[实用新型]一种电机转子磁钢装配一体机

说明书

本实用新型公开了一种电机转子磁钢装配一体机，包括外机架，外机架转动设置有转盘，转盘的底面固定连接有转杆，转杆的一端穿过外机架，且转杆与外机架转动配合，转杆的一侧设置有与外机架固定连接有驱动装置，驱动装置和转杆传动配合，转盘上均匀固定有若干用于连接的底座，其中一个底座正上方设置有气缸一，气缸一的输出端一外机架固定连接，气缸一的外部均匀设置有若干限位杆，限位杆上滑动设置有压料组件，压料组件和气缸一的输出端固定连接，气缸一的一侧设置有点胶机，点胶机和外机架固定连接，点胶机的输出端位于另一个底座的正上方，本实用新型结构合理，解决生产效率低和长时间运输会导致的磁钢偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机转子磁钢装配一体机。

背景技术

磁钢最原始的定义即是钕铁硼，磁钢是由几种硬的强金属，用来制作超硬度永磁合金。

现有的磁钢安装设备，功能单一，在对磁钢安装好后，需要将电机取出，再送至点胶机处进行点胶，这样会极大的影响工作效率，且存在长时间的移动过程中导致磁钢偏移，影响品质，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机转子磁钢装配一体机，解决生产效率低和长时间运输会导致的磁钢偏移的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机转子磁钢装配一体机，包括外机架，所述外机架转动设置有转盘，所述转盘的底面固定连接有转杆，所述转杆的一端穿过外机架，且所述转杆与外机架转动配合，所述转杆的一侧设置有与外机架固定连接有驱动装置，所述驱动装置和转杆传动配合，所述转盘上均匀固定有若干用于连接的底座，其中一个所述底座正上方设置有气缸一，所述气缸一的输出端一外机架固定连接，所述气缸一的外部均匀设置有若干限位杆，所述限位杆上滑动设置有压料组件，所述压料组件和气缸一的输出端固定连接，所述气缸一的一侧设置有点胶机，所述点胶机和外机架固定连接，所述点胶机的输出端位于另一个底座的正上方。

采用上述技术方案，使用者先将磁钢放置在压料组件内部，将电机放置在底座上，驱动装置带动转杆转动，转杆转动时带动转杆上的转盘转动，直至空的底座移动至使用者的面前，将新的电机放置在底座上，同时转盘带动底座转动，底座带动电机转动，使得电机移动至压料组件的底部，压料组件推动磁钢移动，使得磁钢移动在电机的正上方，气缸一启动，气缸一带动压料组件启动，压料组件顺着限位杆进行移动，使得压料组件作用在电机上，压料组件对电机起到固定作用，压料组件在移动时还会带动磁钢移动，使得磁钢向下运动，直至磁钢被压合到电机内部，从而完成磁钢和电机之间的安装，安装完成后，气缸一带动压料组件复位，当气缸一复位后，驱动装置带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，转盘带动底座转动，从而使得完成磁钢安装的电机移动至点胶机输出端的正下方，且新的电机会移动至压力组件的正下方，点胶机启动对刚刚完成磁钢安装的电机进行点胶，避免长距离的运输导致磁钢位置的偏移，且可以保证工作效率，完成点胶的电机会被转盘移动至使用者的面前，使用者将安装完成的电机取下，放置新的电机，以此循环，既可以保证效率，同时会避免长时间导致的磁钢和电机转子之间的偏移。

作为优选，所述压料组件包括连接板、压料板、底板、弹簧一、弹簧二、外杆和内杆，所述连接板滑动布置在限位杆上，所述气缸一与连接板的顶部固定连接，所述内杆均匀布置在连接板的下端面，所述内杆均穿过连接板，且所述内杆与连接板滑动配合，所述压料板位于内杆的底端，所述压料板与内杆固定连接，所述弹簧二套设在内杆上，且所述弹簧二的两端分别和连接板与压料板固定连接，所述压料板的底部固定连接有压块，所述压料板位于限位杆的一端，所述外杆位于压料板和限位杆之间，且所述外杆和限位杆一一对应，所述外杆的一端和限位杆穿插配合，所述外杆的另一端和压料板固定连接，所述弹簧一套设在外杆和限位杆上，所述弹簧一的两端分别和连接板与压料板固定连接，所述压料板上正对压块的位置开设有下料口，所述压料板上端面均匀固定连接有若干导槽，所述导槽呈十字排布，所述下料口位于若干导槽之间。