[实用新型]一种全自动压面机

说明书

本实用新型提供了一种全自动压面机，其包括机架和设于机架上的压面辊组、上输送带及下输送带，下输送带的输入端对应压面辊组的输入端，压面辊组的输出端对应上输送带的输入端，上输送带的输出端位于下输送带的上方且处于下输送带的输送路径上，所述上输送带的输送速度大于下输送带的输送速度。该压面机采用的是全自动压面，面团可以循环进行碾压混和，上下输送带采用差速设置，令到面团从上输送带传输至下输送带时形成一个面团堆叠的效果，从而可以在压面时更均匀，效果更好；此外，该压面机的整体外观规整，部件不多，体积小，易于存放、不占用地方。

【技术领域】

本实用新型涉及压面机，尤其涉及一种全自动压面机。

【背景技术】

目前市面上的压面机整体的规格比较大，在使用上较为占用空间，造成该原因主要是因为压面机的整体结构设计不够合理，压面机的机构部件过多造成。

为此，有必要对其作进一步的改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种全自动压面机，该压面机整体结构设计合理，机件紧实、外形规整，整体的体积偏小，而且使用时采用的是全自动压面。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动压面机，其包括机架和设于机架上的压面辊组、上输送带及下输送带，下输送带的输入端对应压面辊组的输入端，压面辊组的输出端对应上输送带的输入端，上输送带的输出端位于下输送带的上方且处于下输送带的输送路径上，所述上输送带的输送速度大于下输送带的输送速度。

于一个或多个实施例中，所述上输送带与机架转动连接，机架上设有收紧上输送带转动角度的紧固件。

于一个或多个实施例中，所述压面辊组包括前压辊、后压辊和下压辊，机架位于每个压辊处均设有刮刀。

于一个或多个实施例中，所述机架位于压面辊组的两侧设置有塑料垫板。

于一个或多个实施例中，所述机架包括左侧板、右侧板以及若干连接左侧板和右侧板的拉杆，所述压面辊组、上输送带、下输送带均设于左侧板与右侧板之间。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该压面机采用的是全自动压面，面团可以循环进行碾压混和，上下输送带采用差速设置，令到面团从上输送带传输至下输送带时形成一个面团堆叠的效果，从而可以在压面时更均匀，效果更好；此外，该压面机的整体外观规整，部件不多，体积小，易于存放、不占用地方。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例全自动压面机的结构示意图；

图2为图1另一角度下的结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

请参看附图1-2，本实用新型提供了一种全自动压面机，其包括机架和设于机架上的压面辊组1、上输送带2及下输送带3，下输送带3的输入端对应压面辊组1的输入端，压面辊组1的输出端对应上输送带2的输入端，用户将面团放入到下输送带3后，依次传输后，从上输送带2上输出，上输送带2的输出端位于下输送带3的上方且处于下输送带3的输送路径上，面团从上输送带2输出后，在重力的作用下跌落到下输送到3，然后通过下输送带3再次输送到压面辊组1内重新进行压面，一直循环重复的自动化压面，可以减轻人工压力，提高压面效率，所述上输送带2的输送速度大于下输送带3的输送速度，由于上输送带2的输送速度较快，因此面团在滴落到下输送带3时，会形成面团堆叠，以堆叠的形式进行重复压面，可以确保面团可以充分碾压，并且各个部位之间可以打散后糅合，使压出来的面团更加的均匀、细腻。