[实用新型]一种高效率角钢成型机

权利要求书

1.一种高效率角钢成型机，其特征在于：所述高效率角钢成型机包含机架（1）、前后设置在机架（1）上的成型装置（2）和打孔剪切装置（3）；所述成型装置（2）包含沿角钢运行直线设置的多组成型辊组（201），成型辊组（201）包含上下设置且通过齿轮传动的上辊（202）和下辊（203），上辊（202）和下辊（203）的辊面是相互配合的V形凹面和V形凸面；所述成型辊组（201）通过同步传送带（204）与设置在机架（1）上的动力装置（205）传动连接；所述打孔剪切装置（3）包含互成直角设置的冲孔气缸（301）、垂直于角钢运行直线设置的剪切气缸（302）；所述冲孔气缸（301）的活动端安装有冲头，剪切气缸（302）的活动端安装有剪切刀。

2.根据权利要求1所述的高效率角钢成型机，其特征在于：所述成型辊组（201）包含8组，从入口处的第1组到出口处的第8组，其上辊（202）的V形凹面由平面逐渐变为中心角成90度的V形凹面，下辊（203）的V形凸面与上辊的V形凹面相配合；前4组辊由一组伺服电机通过同步传送带独立驱动，后4组辊由一组伺服电机通过同步传送带独立驱动。

3.根据权利要求1所述的高效率角钢成型机，其特征在于：所述成型装置（2）的入口处设有进料导向装置（206），包含导轨（2061）、滑动设置在导轨（2061）上的导向轮组（2062），导向轮组（2062）在导轨上的位置通过丝杆（2063）转动调节。

4.根据权利要求1所述的高效率角钢成型机，其特征在于：所述成型装置（2）的出口处设有出料导向装置（207），包含上下设置的成V形孔型的夹持辊组（2071）和辅助压轮（2072），辅助压轮（2072）活动设置在夹持辊组（2071）的机架上。

5.根据权利要求1所述的高效率角钢成型机，其特征在于：所述高效率角钢成型机的前道还设有钢带放料架（5），包含底座（501）、平行架设在底座（501）上的支撑板（502），支撑板（502）上设有放置钢带卷的凹槽（503）。