[实用新型]一种电机定子绕组、电机定子及电机

说明书

本实用新型提供了一种电机定子绕组、电机定子及电机，该绕组单元的多个导体中包括一个位于定子铁芯径向第一层的导体一及一个位于定子铁芯径向第M层的导体二；每个支路绕组中至少两个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一的节距相同；每个支路绕组中的每个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二的节距相同。本申请实施例中的定子绕组的技术方案其通过绕组单元的多个导体配置，取消汇流条与汇流排，实现散热均匀，提升功率和扭矩，简化了接线方式，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子绕组、电机定子及电机。

背景技术

电机中定子绕组包括多个U形导体，定子绕组包括多个U形导体，将多个U 形导体按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的三相绕组，现有技术中每相绕组间需要使用大量的汇流条和汇流排连接该相绕组，定子绕组的排布方式复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机定子绕组、电机定子及电机，取消汇流条与汇流排，实现散热均匀，提升功率和扭矩，简化了接线方式，进而降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机定子绕组，

包括多个相绕组；且每极每相槽数为3；

每个相绕组包括两个支路绕组，每个支路绕组包括三个绕组单元，第一个绕组单元包括多个导体，第一个绕组单元的多个导体中包括一个位于定子铁芯径向第一层的导体一及一个位于定子铁芯径向第M层的导体二；第二个绕组单元包括多个导体，第二个绕组单元的多个导体中包括一个位于定子铁芯径向第一层的导体一及一个位于定子铁芯径向第M层的导体二；第三个绕组单元包括多个导体，第三个绕组单元的多个导体中包括一个位于定子铁芯径向第一层的导体一及一个位于定子铁芯径向第M层的导体二；每个支路绕组中三个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一的节距不相同；每个支路绕组中的三个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二的节距不相同。

进一步地，每个支路绕组中第一个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一的节距为长节距，该支路绕组中第二个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一的节距为短节距，该支路绕组中第三个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一的节距为整节距；每个支路绕组中第一个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二的节距为整节距，该支路绕组中第二个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二的节距为短节距，该支路绕组中第三个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二的节距为长节距。

进一步地，每个支路绕组的每个绕组单元的多个导体由定子铁芯径向A侧沿定子铁芯周向的多个槽依次递进至定子铁芯径向B侧后，再由定子铁芯径向B 侧反向沿定子铁芯周向的多个槽依次递进至定子铁芯径向A侧。

进一步地，每个支路绕组的每个绕组单元中的多个导体中还包括导体三，该导体三与该绕组单元中与其沿定子铁芯周向相连接的导体依次沿定子铁芯径向递进的方向相反。

进一步地，每个支路绕组的三个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一位于定子绕组相邻3个磁极。

进一步地，每个支路绕组的第三个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一与该支路绕组的第一个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一位于定子绕组的相邻磁极；该支路绕组的第三个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一与该支路绕组的第二个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一位于定子绕组的相邻磁极。

进一步地，每个相绕组中的两个支路绕组的每个绕组单元中位于定子铁芯径向第一层的导体一分别位于定子绕组的不同磁极。

进一步地，每个支路绕组的每个绕组单元中位于定子铁芯径向第M层的导体二与位于定子铁芯径向第一层的导体一位于定子绕组的不同磁极。