[实用新型]一种高耐磨回吸混合阀

说明书

本实用新型公开了混合阀技术领域的一种高耐磨回吸混合阀，包括壳体A和壳体B，所述壳体B的顶部两侧均安装有密封组件，所述壳体B的内部底端两侧均设有铁氟龙垫圈，所述壳体A的内部两侧均安装有活塞杆，其结构合理，本实用新型通过设有活塞杆，将活塞杆设为两组，分为A组动作机构和B组动作机构，已达到分别对A胶进口和B胶进口进入的胶水进行切断操作，通过设有陶瓷阀针，利用陶瓷阀针材质为氧化铝或者氧化锆陶瓷，且具有硬度高及耐磨性好的作用，即使胶水含大量硬颗粒填充物，也能轻松应对，实现了混合阀具有高耐磨效果，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混合阀技术领域，具体为一种高耐磨回吸混合阀。

背景技术

大功率驱动电源体积大，散热要求高，因此常用高填充物的双组份硅胶灌封，高导热，经济性好的的氧化铝粉末是填充物的理想选择，这种双组份硅胶填充物含量高，粘度大，一般填充用的氧化铝粉末为微米级，而且硬度高，加上灌胶时混合阀需要频繁开闭，导致混合阀的阀针容易磨损，更换周期短，影响客户生产线的效率。

因此需要研发一种高耐磨回吸混合阀很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨回吸混合阀，通过设有活塞杆，将活塞杆设为两组，分为A组动作机构和B组动作机构，已达到分别对A胶进口和B胶进口进入的胶水进行切断操作，通过设有陶瓷阀针，利用陶瓷阀针材质为氧化铝或者氧化锆陶瓷，且具有硬度高及耐磨性好的作用，即使胶水含大量硬颗粒填充物，也能轻松应对，实现了混合阀具有高耐磨效果，以解决上述背景技术中提出混合阀耐磨性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨回吸混合阀，包括壳体A和壳体B，所述壳体B的顶部两侧均安装有密封组件，所述壳体B的内部底端两侧均设有铁氟龙垫圈，所述壳体A的内部两侧均安装有活塞杆，所述活塞杆的底端设有陶瓷阀针。

优选的，所述壳体A的底部两侧边缘处均设有连接板，所述壳体A与壳体B之间通过连接板固定连接。

优选的，所述壳体B的一侧外壁中心位置开设有A胶进口，所述壳体B的另一侧外壁中心位置开设有B胶进口。

优选的，所述铁氟龙垫圈的顶部设有压紧螺母。

优选的，所述壳体B的底部中心位置安装有滴头，所述滴头的内部中心位置设有混胶块。

优选的，所述活塞杆的顶端外壁上设有调节螺母，所述调节螺母位于壳体A的顶部。

优选的，所述活塞杆的外壁上方套设有密封圈A，所述活塞杆的外壁下方套设有密封圈B，所述密封圈A和密封圈B均位于壳体A的内部。

优选的，所述活塞杆的外壁中心位置设有弹簧，所述弹簧位于密封圈A和密封圈B之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将活塞杆设为两组，并将活塞杆在壳体A内分A组动作机构和B组动作机构，使壳体B上的A胶进口和B胶进口进入的胶水进行分别切断操作，有效的提高了混合阀使用效果；

通过将陶瓷阀针的锥面与铁氟龙垫圈的锥面配合，压紧时实现断胶，陶瓷阀针与活塞杆连接，活塞杆由压缩空气驱动上下运动，使陶瓷阀针远离和压紧铁氟龙垫圈，实现混合阀的开闭，陶瓷阀针直接与胶水接触，上下运动，与密封组件摩擦，胶水中含有的细颗粒填充物不断刮膜阀针，普通材质的阀针在这种情况下很快磨损，减小，导致胶水泄露，陶瓷阀针材质为氧化铝或者氧化锆陶瓷，硬度高，耐磨性好，即使胶水含大量硬颗粒填充物，也能轻松应对，通过将密封组件由V型圈和泛塞圈组合，使V型圈和泛塞圈在一定磨损下，通过压紧螺母调节依然能实现密封处理，有效的提高了混合阀的耐磨性及稳定性；