[实用新型]一种空气压缩机用阀板

说明书

本实用新型涉及空气压缩机的技术领域，具体公开了一种空气压缩机用阀板，包括底座，所述底座上方设有第一气腔面和第二气腔面，所述第一气腔面上开设有第一气孔，所述第二气腔面上开设有第二气孔，所述第一气腔面和第二气腔面之间开设有条形密封槽，所述第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，所述条形密封槽的两端均与环形密封槽相连通，所述条形密封槽的中间位置开设有圆形槽，所述圆形槽内设有第一平台，所述第一平台上设有第二平台，所述第一气腔面上设有第一阀片安装座，该第一阀片安装座另一侧开设有第一阀片安装螺孔，所述第一阀片安装螺孔内部底面为密封面；本实用新型旨在提供一种提高空气压缩机效率的空气压缩机用阀板。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机的技术领域，具体的说，尤其是一种空气压缩机用阀板。

背景技术

风冷式往复活塞空气压缩机是一种用以压缩空气的装置，多应用于制氧机等设备上，而空气压缩机上的压缩效果，离不开气缸的阀板的结构。

传统的气缸都是通过阀盖对平面的阀板进行紧压形成两个独立的气腔，但由于气缸内部空气压力较大，两个气腔之间容易出现串气现象，大大降低空气压缩机的效率，而且传统的阀板安装阀片的螺孔都是贯穿孔，在实际使用过程中，容易出现泄气等现象，若不使用贯穿孔，阀板的厚度就要加厚，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种空气压缩机用阀板，以解决上述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气压缩机用阀板，包括底座，所述底座上安装有安装脚，所述安装脚内开设有安装孔，所述底座上方设有第一气腔面和第二气腔面，所述第一气腔面上开设有第一气孔，所述第二气腔面上开设有第二气孔，所述第一气腔面和第二气腔面之间开设有条形密封槽，所述第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，所述条形密封槽的两端均与环形密封槽相连通，所述条形密封槽的中间位置开设有圆形槽，所述圆形槽内设有第一平台，所述第一平台上设有第二平台。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一气腔面上设有第一阀片安装座，所述第一气孔开设在第一阀片安装座的一侧，该第一阀片安装座另一侧开设有第一阀片安装螺孔，所述第一气孔为贯穿孔，所述第一阀片安装螺孔内部底面为密封面。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一阀片安装座的表面高于第一气腔面的表面。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述底座下方设有第二阀片安装座，所述第二气孔贯穿第二阀片安装座的一侧，所述第二阀片安装座的另一侧设有第二阀片安装螺孔，所述第二阀片安装螺孔内部底端与第二平台相对应。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第二阀片安装座的周围边缘上设有凹槽，所述第二阀片安装座的下表面与底座的下表面相持平。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述底座的下方设有底面密封槽。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一平台的上表面与气腔面表面相持平，所述第二平台的上表面与第一阀片安装座的上表面相持平。

上述的一种空气压缩机用阀板中，所述第一气孔和第二气孔均采用锥形孔，所述第一气孔靠近第一气腔面一侧的孔径小于另一侧的孔径，所述第二气孔靠近第二气腔面一侧的孔径大于另一侧的孔径。

本实用新型的有益效果是：第一气腔面和第二气腔面之间通过条形密封槽分离，而且第一气腔面和第二气腔面的外侧开设有环形密封槽，条形密封槽和环形密封槽相连通，使得第一气腔面和第二气腔面成为独立的气腔面，便于通过使用密封垫圈进行分离，盖上箱盖后密封性更好，防止两个气腔之间出现串气现象，提高空气压缩机的效率；所述第二平台便于底座下方的第二阀片安装座进行安装阀片，增加第二阀片安装螺孔的槽深，不需开设贯穿孔也可稳定安装阀片，杜绝螺孔贯穿而出现的串气、泄气现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。