[实用新型]一种等静压模具粉末物料定量注入结构

说明书

一种等静压模具粉末物料定量注入结构，包括机体，机体内壁底部焊接连接有底座弹簧，底座弹簧另一端焊接连接有模具座，模具座远离底座弹簧的一侧开设有模具槽，模具槽插接连接有模具，模具顶部一端与机体顶部外壁贯穿且滑动连接，机体顶部外壁一侧螺栓连接有注料伸缩杆，注料伸缩杆顶部一端焊接连接有注料架，注料架焊接连接有注料口，通过机械夹持进行多个模具同时注料，进而代替人工注料操作，提升了等静压模具的注料效率，不仅降低人工的工作量，同时也提升生产加工的效率，通过多个等静压模具同时注料，伸缩敲杆对其进行敲击，在多个模具内的粉末达到预设重量后，通过控制器停止注料，实现物料的定量注入，降低注料的误差保证产品质一致。

技术领域

本实用新型涉及等静压模具结构技术领域，具体涉及一种等静压模具粉末物料定量注入结构。

背景技术

等静压是通过将被加工物(如粉末)放入到密闭的模具内进行高压压制，进而使得使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离增大密度而改善物质的物理性质，达到产品成型的要求。

目前在等静压加工前，需要人工将粉末物料一点一点的倒入到等静压模具内，非常的不方便，不仅增加员工的工作量同时也降低生产加工的效率，同时人工进行注料，非常容易产生误差，进而造成同一批的产品参数误差过大，进而造成品质下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：人工手动注料非常的不便，同时缺少定量注入，人工误差较大，容易产生产品瑕疵。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种等静压模具粉末物料定量注入结构，其包括：机体，所述机体内壁底部焊接连接有底座弹簧，所述底座弹簧另一端焊接连接有模具座，所述模具座远离底座弹簧的一侧开设有模具槽，所述模具槽插接连接有模具，所述模具顶部一端与机体顶部外壁贯穿且滑动连接，所述机体顶部外壁一侧螺栓连接有注料伸缩杆，所述注料伸缩杆顶部一端焊接连接有注料架，所述注料架焊接连接有注料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具座靠近模具槽内侧的内壁贯穿且滑动连接有推杆，所述推杆靠近模具座内槽一端外壁与其内壁之间焊接连接有夹持弹簧，所述推杆靠近模具槽内侧的一端焊接连接有夹持弧板，通过回弹夹持的方式，进而使得模具在注料过程中更加的稳定，保证每一个注料的定量准确度更高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具座靠近模具槽开口一侧外壁螺栓连接有振动立板，所述振动立板靠近模具槽的一侧设有伸缩敲杆，通过伸缩敲杆对模具进行规律的敲击，进而使得注料的物料更加准确和紧实。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料口底部一侧设有出料喷头，所述出料喷头外侧套接连接有注料袋，所述注料袋与模具通过松紧带套接连接，通过注料袋使得注料更加的精准，同时也降低粉末物料所产生的粉尘危害。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近模具座下方的一侧内壁通过电动滑动的方式滑动连接有定量接触块，方便精准的注料操作，使得产品生产品质保持统一，提升产品质量。

本实用新型具有以下优点：

通过机械夹持进行多个模具同时注料，进而代替人工注料操作，提升了等静压模具的注料效率，不仅降低人工的工作量，同时也提升生产加工的效率；通过多个等静压模具同时注料，伸缩敲杆对其进行敲击，在多个模具内的粉末达到预设重量后，通过控制器停止注料，实现物料的定量注入，降低注料的误差保证产品质一致。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例模具座的俯视结构示意图。