[实用新型]水性橡胶保护膜熟化室

说明书

本实用新型公开了水性橡胶保护膜熟化室，包括箱体，箱体上设置有开设于箱体一侧壳壁与底端壳壁之间的开口区，箱体内部底端设置有活动板机构，活动板机构一端垂直固定有密封板，当活动板机构完全位于箱体内部时，密封板与开口区所在平面内的壳壁紧贴，活动板机构包括开设于箱体底端壳壁内的安装槽，安装槽的上方连接设有活动槽，安装槽内设置有齿轮，齿轮内同轴设置有转轴，其上端啮合有齿条，转轴延伸至箱体的外部，且其上安装有转把，齿条穿设于活动槽内，且其顶部固定连接有活动板，活动板靠近开口区的一端上垂直固定有密封板，密封板的上端延伸至开口区的上方，下端延伸至箱体的底端壳壁处。

技术领域

本实用新型涉及熟化室技术领域，特别是涉及水性橡胶保护膜熟化室。

背景技术

水性保护膜胶是指用于制作保护膜的一种水性粘合剂。保护膜是一种用途广泛的产品，可广泛的应用于铝塑板、铝型材、电子产品、人造石、地板砖等的表面保护。在生产保护膜时需要进行固化，就是把已复合好的膜放进熟化室，使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂再一定时间内充分反应，达到最佳复合强度。

熟化室一般会设有进料门和出料门，当进料门和出料门都关闭时，熟化室为一个密闭的空间，复合膜加热后会产生有毒气体，在取出产品时，若操作人员直接与熟化室内部接触，可能会吸入毒气，对身体造成危害。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供水性橡胶保护膜熟化室，在送入保护膜和取出保护膜时，只需转动转把，即可使活动板来回移动，自行从箱体内送出或者自行送入箱体内，操作人员无需与箱体内部直接接触，十分方便，且保障了自身的安全，能够防止熟化时产生的毒气被人体吸入。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：水性橡胶保护膜熟化室，包括箱体，所述箱体上设置有开设于箱体一侧壳壁与底端壳壁之间的开口区；设置于箱体内部底端的活动板机构；垂直固定于活动板机构一端的密封板；当活动板机构完全位于箱体内部时，所述密封板与开口区所在平面内的壳壁紧贴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板机构包括开设于箱体底端壳壁内的安装槽，所述安装槽的上方连接设有活动槽，所述安装槽内设置有齿轮，所述齿轮内同轴设置有转轴，其上端啮合有齿条，所述齿条穿设于活动槽内，且其顶部固定连接有活动板，所述活动板靠近开口区的一端上垂直固定有密封板，所述密封板的上端延伸至开口区的上方，下端延伸至箱体的底端壳壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴延伸至箱体的外部，且其上安装有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板与箱体壳壁紧贴的一面上贴覆有一层橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两侧内壁底端上均匀设置有滚珠，所述滚珠与活动板的两侧外壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内设置有加热组件，且其两侧内壁上均匀开设有气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端外壁上固定设有排气风机，所述排气风机的一端连通有抽气管，所述抽气管向下延伸至箱体内部，所述排气风机另一端上连接有排气管，所述排气管通向外部气体处理装置中。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在使用该熟化室时，通过设置的活动板机构，在送入保护膜和取出保护膜时，只需转动转把，即可使活动板来回移动，自行从箱体内送出或者自行送入箱体内，操作人员无需与箱体内部直接接触，十分方便，且保障了自身的安全，能够防止熟化时产生的毒气被人体吸入；

2、在使用该熟化室时，转动转把，转把带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合，带动齿条移动，而齿条带动活动板移动，活动板在移动过程中，其通过与两侧滚珠的接触，滚珠滚动为活动板提供滚动力，有利于活动板的移动。

附图说明