[实用新型]一种淬火用双层装载装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火用双层装载装置，包括两个底盘，底盘上下布置，两个底盘上布置有台阶孔，台阶孔通过支撑棒连接，支撑棒上端通过上部底盘底部连接上部底盘，支撑棒下端通过下部底盘上部连接下部底盘，台阶孔一般为三级台阶。该实用新型的装置能够有效提升淬火时的装载容量，提高淬火效率。

技术领域

本实用新型属于热加工技术领域，更具体地涉及一种淬火用双层装载装置。

背景技术

目前，目前使用C型吊对0.2-4吨的工件进行淬火时，为单层底盘装载方式，热处理炉上部空间浪费，装载量低，造成成本浪费、生产率低下。

本实用新型的装置能够有效提升淬火时的装载容量，提高淬火效率。

实用新型内容

本实用新型为一种淬火用双层装载装置，包括两个底盘，底盘上下布置，两个底盘上布置有台阶孔，台阶孔通过支撑棒连接，支撑棒上端通过上部底盘底部连接上部底盘，支撑棒下端通过下部底盘上部连接下部底盘，台阶孔一般为三级台阶。

本实用新型的装置能够有效提升淬火时的装载容量，提高淬火效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的淬火用双层装载装置中的底盘的主视图。

图2为沿图1中A-A的剖视图，示出本实用新型的淬火用双层装载装置中底盘上布置的台阶孔的结构。

图3是本实用新型的淬火用双层装载装置中的支撑棒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2、图3，为本实用新型的淬火用双层装载装置包括两个底盘，底盘上下布置，两个底盘上布置有台阶孔，台阶孔通过支撑棒连接，支撑棒上端通过上部底盘底部连接上部底盘，支撑棒下端通过下部底盘上部连接下部底盘，为了保证整体结构稳定，台阶孔为三阶。

以在4×8米的燃气热处理进行淬火时的锰钢件履带板为例：

上下层的装载方式有效利用了炉膛上部的空间。由于锰钢件水韧对工件入水重量和间距有严格的要求，原装载方式每盘仅能放置4-6块大型履带板，且不能叠放入水，因此炉膛上部基本空置，每炉最多仅处理12件。采用该淬火工装后加热时上部多放一盘，淬火时先将上部的一盘进行淬火，完毕后再淬下面的一盘，装载量大幅提升，但入水量保持不变，确保了产品质量。

底盘布置5排4列销孔分四周和中心布置，可依据下盘装载量和产品结构、上盘装载的重量分布调整支撑棒的位置。具有极高的产品结构适应性。

上下底盘相同，上盘支撑点刚好为销孔所在的最结实部位，有效避免了上盘因支撑面基少而造成的底盘变形，提升底盘寿命。

支撑棒可拆卸，可依据需求调整位置，烧损后易于更换，高度符合工件高度和C型吊具插齿高度，操作方便。

台阶孔和支撑棒采用三级台阶，确保插入后紧实，防止出炉晃动。如发生意外情况下的歪斜也能紧密卡住，防止整盘倾倒。

需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。