[实用新型]一种刀轮

说明书

本实用新型属于超薄硬脆材料加工工具技术领域，具体涉及一种刀轮，该刀轮包括具有安装孔的本体以及沿所述本体外缘设置的环状的切割部，所述切割部包括两个环状结构且对称分布的刃口面，所述刃口面包括环状的第一刃口面以及连接所述第一刃口面和所述本体外缘的第二刃口面；两个所述第一刃口面倾斜设置，使得两个第一刃口面远离所述本体的端部相交并在相交处形成环状的第一刃口；所述第二刃口面倾斜设置，使得所述第二刃口面与相应所述第一刃口面连接处形成环状的第二刃口；两个所述第一刃口面之间的夹角小于两个所述第二刃口面之间的夹角；所述刃口面上设置有多个容屑槽。本实用新型用于解决目前缺乏针对超薄硬脆材料高质量切割的刀轮的技术问题。

技术领域

本实用新型属于超薄硬脆材料加工工具技术领域，具体涉及一种刀轮。

背景技术

随着3C电子产品技术的发展，目前超薄硬脆材料包括玻璃、液晶显示屏玻璃基板等通常采用盘状微齿刀轮进行切割。而以金刚石或其他超硬材料及超硬复合材料制作的刀轮以极佳的耐磨性和刃口锋利度，通过精细研磨能够实现最佳的形位精度，可实现液晶玻璃各种硬脆材的等精密切割，已成为传统玻璃刀和硬质合金玻璃刀轮的理想替代品。

但随着液晶显示器所用玻璃基板厚度，厚度越来越薄（从2mm降到0 .1mm），硬度越来越大，切割的玻璃幅面也越来越大，对切割时的压力、切入技术、裂断效率以及精度要求也都更高。因此，急需一种刀轮以满足上述超薄硬脆材料的高质量切割。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀轮，用于解决目前缺乏针对超薄硬脆材料高质量切割的刀轮的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种刀轮，该刀轮包括具有安装孔的本体以及沿所述本体外缘设置的环状的切割部，所述切割部包括两个环状结构且对称分布的刃口面，所述刃口面包括环状的第一刃口面以及连接所述第一刃口面和所述本体外缘的第二刃口面；两个所述第一刃口面倾斜设置，使得两个第一刃口面远离所述本体的端部相交并在相交处形成环状的第一刃口；所述第二刃口面倾斜设置，使得所述第二刃口面与相应所述第一刃口面连接处形成环状的第二刃口；两个所述第一刃口面之间的夹角小于两个所述第二刃口面之间的夹角；所述刃口面上设置有多个容屑槽。

优选地，两个所述第一刃口面之间的夹角范围为90-110°。

优选地，两个所述第二刃口面之间的夹角范围为110 -160°。

优选地，两个所述刃口面上的所述容屑槽之间均为对称设置。

优选地，所述容屑槽自所述第一刃口面延伸至所述第二刃口面上。

优选地，所述容屑槽沿所述第一刃口面到所述第二刃口面的方向逐渐加深。

优选地，所述容屑槽采用水滴形。

优选地，所述容屑槽采用喇叭形。

采用本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型包括一个处于刀轮外缘第一刃口和两个处于第一刃口两侧的第二刃口，双刃口设计，保证了对于超薄硬脆材料的切割效率以及切割质量。通过在本体的外缘对称设置两个刃口面，刃口面包括环状的第一刃口面以及连接第一刃口面和本体外缘的第二刃口面，两个第一刃口面倾斜相交并在相交处形成第一刃口，第二刃口面端部与相应第一刃口面连接处形成第二刃口，且两个第一刃口面之间的夹角小于两个第二刃口面之间的夹角；第一刃口的锋利设置用于实现切口窄以及切割效率高的目的；第二刃口用于辅助第一刃口切削，同时具有压裂和修光刃的功能，提高了该刀轮整体的切割效率以及切割质量。通过在刃口面上设置容屑槽，用于引屑、容屑及排屑，保证了切割过程中刀轮时刻保持的良好的高速运转状态。

附图说明

图1为一种刀轮的第一实施例示意图；

图2为图1的截面图；