[实用新型]一种耳机座焊接加工治具

说明书

本实用新型公开了一种耳机座焊接加工治具，包括支撑脚柱、放置板、支撑板、支撑板推出组件和印制电路板压紧机构，所述支撑脚柱设于放置板下方，所述放置板上表面开设有下沉凹槽，所述下沉凹槽侧壁上设有卡合滑槽，所述支撑脚柱之间设有驱动板，所述支撑板推出组件下部设于驱动板上，所述支撑板推出组件上部贯穿放置板延伸至下沉凹槽内，所述支撑板设于支撑板推出组件上，所述支撑板位于下沉凹槽内，所述支撑板两端设有卡合凸起，所述卡合凸起卡合滑动设于卡合滑槽内，所述印制电路板压紧机构设于放置板上。本实用新型属于耳机座焊接加工技术领域，具体提供了一种便于取出焊接完毕耳机座的印制电路板的耳机座焊接加工治具。

技术领域

本实用新型属于耳机座焊接加工技术领域，具体为一种耳机座焊接加工治具。

背景技术

现代日常生活中，到处都可以看到耳机的身影，在家中、在室外、各种英语听力考试等等，都少不了耳机。耳机从设计到现今，也随着人们科技的进步在不断的发展着。耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响。

耳机在加工制造过程中，耳机座主要是通过多个触足与印制电路板或者耳机转接线上的导线进行焊接的。在对耳机座与印制电路板进行焊接时，稳定便捷的耳机座焊接加工治具至关重要。现有的耳机座焊接加工治具上通常提前设置下沉凹槽，通过将印制电路板置于下沉凹槽内实现印制电路板的固定限位。为避免印制电路板在下沉凹槽内发生移动，下沉凹槽的尺寸与印制电路板的尺寸越接近越好。然而尺寸合适的下沉凹槽通常会导致焊接完毕的印制电路板难以取出。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种便于取出焊接完毕耳机座的印制电路板的耳机座焊接加工治具。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种耳机座焊接加工治具，包括支撑脚柱、放置板、支撑板、支撑板推出组件和印制电路板压紧机构，所述支撑脚柱设于放置板下方，所述放置板上表面开设有下沉凹槽，所述下沉凹槽侧壁上设有卡合滑槽，所述支撑脚柱之间设有驱动板，所述支撑板推出组件下部设于驱动板上，所述支撑板推出组件上部贯穿放置板延伸至下沉凹槽内，所述支撑板设于支撑板推出组件上，所述支撑板位于下沉凹槽内，所述支撑板两端设有卡合凸起，所述卡合凸起卡合滑动设于卡合滑槽内，所述印制电路板压紧机构设于放置板上。

进一步地，所述支撑板推出组件包括驱动电机、驱动皮带、驱动轴、驱动螺纹套筒和驱动螺纹杆，所述驱动板为中空板，所述驱动电机设于驱动板内，所述驱动轴转动设于驱动板内，所述驱动螺纹套筒转动设于驱动板上，所述驱动螺纹杆通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述驱动螺纹杆贯穿放置板延伸至下沉凹槽内，所述放置板设于驱动螺纹杆上端所述驱动轴设有两组，所述驱动轴和驱动电机输出轴上均固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于驱动轴和驱动电机输出轴的皮带盘上。

进一步地，所述印制电路板压紧机构包括转轴、固定板、导向板、限位组件和压紧组件，所述转轴固定设于放置板上，所述固定板转动设有转轴上，所述固定板上设有固定限位凹槽，所述固定凹槽对应设于转轴两侧，所述导向板设于转轴上端，所述限位组件设于导向板上，所述限位组件与固定限位凹槽对应设置，所述压紧组件通过螺纹连接设于固定板远离转轴的一端。

进一步地，所述限位组件包括限位滑杆、固紧弹簧和衔接板，所述固紧弹簧设于导向板上，所述衔接板设于固紧弹簧自由端，所述限位滑杆设于衔接板下方，所述限位滑杆滑动设于导向板上，所述限位滑杆下端与固定限位凹槽对应设置。

进一步地，所述压紧组件包括压紧螺杆、压紧旋钮和压紧板，所述压紧螺杆通过螺纹连接设于固定板上，所述压紧旋钮和压紧板分别设于压紧螺杆两端。

进一步地，所述印制电路板压紧机构沿下沉凹槽两侧对称设有多组。