[实用新型]一种细砂回收一体机的液位自动补偿机构有效
申请号: | 202122334419.9 | 申请日: | 2021-09-26 |
公开(公告)号: | CN215917836U | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 孙伟;李佳伟;王书礼;宫东明;崔学奇;付贵泰;王伟 | 申请(专利权)人: | 威海市海王科技有限公司 |
主分类号: | B04C11/00 | 分类号: | B04C11/00 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细砂 回收 一体机 自动 补偿 机构 | ||
本实用新型涉及细砂回收自动控制设备技术领域,具体地说是一种细砂回收一体机的液位自动补偿机构,其设有溢流箱、筛下泵池和给料泵,特征在于所述的溢流箱和筛下泵池之间设有自动补偿组件,所述的自动补偿补偿组件包括支撑框、补偿管、浮球开关、连杆、柱锥形橡胶塞、导向筒、浮块和按钮开关,具有结构简单、兼顾泵池液位自动补偿、给料泵启停自动控制以及泵池溢浆自动报警三种功能,确保筛下泵池液位稳定,避免泵池溢浆的同时确保给料泵处于稳定工作状态,防止旋流器压力波动,稳定旋流分离效果,提高细砂回收率,提高工人工作效率,降低人工操作难度等优点。
技术领域
本实用新型涉及细砂回收自动控制设备技术领域,具体地说是一种结构简单、兼顾泵池液位自动补偿、给料泵启停自动控制以及泵池溢浆自动报警三种功能,确保筛下泵池液位稳定,避免泵池溢浆的同时确保给料泵处于稳定工作状态,防止旋流器压力波动,稳定旋流分离效果,提高细砂回收率,提高工人工作效率,降低人工操作难度的细砂回收一体机的液位自动补偿机构。
背景技术
众所周知,细砂回收一体机作为一种兼顾细砂回收和细砂脱水设备主要用于骨料线废水细砂回收、泥浆处置预先排水、矿山尾矿选砂等工艺环节,具有占地面积小、结构紧凑、管道磨损小、能耗低、综合回收率高等优点,广泛应用于矿山、建材、化工、混凝土加工等行业,细砂回收一体机的结构一般包括旋流器组、分配器、溢流箱、给料泵、脱水筛、激振电机和筛下泵池,所述的筛下泵池设为底部密封、顶部开口的倒凸型结构,筛下泵池的上方设有脱水筛和旋流器组,脱水筛经弹簧与筛下泵池的固定基座相连接,所述的脱水筛上方设有激振电机,激振电机通过螺栓固定在脱水筛的中间横梁上,所述的旋流器组经支架与筛下泵池的固定基座相连接,所述的筛下泵池的侧面经输送管与给料泵相连接,给料泵经输送管与分配器相连接,分配器与旋流器组的进料管相连接,所述的旋流器组中单个旋流器的溢流管与溢流箱相连接,旋流器组中单个旋流器的底流口经管道与脱水筛的进料口相连接。
传统的细砂回收一体机由于筛下泵池容积较小,矿浆缓冲能力较差,泵池的来料和出料难以达到绝对平衡,经常导致旋流器给料泵抽空或者泵池浆液溢出,旋流器给料泵抽空不仅会使得旋流器压力大幅波动,恶化旋流分离效果,降低细沙回收率,同时也会使得细砂大量进入下游污水处理系统,堵塞污水处理设备,影响生产线的正常运行;泵池溢浆则会使得细砂大量流失,在降低产能的同时会污染周围环境,给环境治理带来困难。传统的细砂回收一体机在运行时旋流器给料泵的开启、调频、停止均需要工人根据泵池液位人工进行操作,非常繁琐,不利于工人工作效率的提高和企业效益的增加。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、兼顾泵池液位自动补偿、给料泵启停自动控制以及泵池溢浆自动报警三种功能,确保筛下泵池液位稳定,避免泵池溢浆的同时确保给料泵处于稳定工作状态,防止旋流器压力波动,稳定旋流分离效果,提高细砂回收率,提高工人工作效率,降低人工操作难度的细砂回收一体机的液位自动补偿机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种细砂回收一体机的液位自动补偿机构,设有溢流箱、筛下泵池和给料泵,其特征在于所述的溢流箱和筛下泵池之间设有自动补偿组件,所述的自动补偿补偿组件包括支撑框、补偿管、浮球开关、连杆、柱锥形橡胶塞、导向筒、浮块和按钮开关,所述的筛下泵池内设有支撑框,支撑框与筛下泵池的上部固定连接,支撑框下方设有进浆口,支撑框内部设有浮球开关,浮球开关中的浮球经连杆与筛下泵池侧壁相铰接,连杆中部设有柱锥形橡胶塞,柱锥形橡胶塞上方与补偿管的出液口位置对应,补偿管的上端伸出支撑框和筛下泵池与溢流箱底部相连接,所述的支撑框内侧上方设有下端开口的并与支撑框固定连接的导向筒,导向筒内设有浮块和按钮开关,按钮开关设在导向筒的内部上端,浮块设在导向筒内部下侧,通过浮力作用将浮块上移实现按钮开关的开启。
本实用新型所述的支撑框的进浆口小于浮球开关中浮球的直径,防止浮球开关中的浮球脱落后进入筛下泵池内部堵塞给料泵进浆口。
本实用新型所述的支撑框的顶部距离脱水筛底部横梁距离5-10cm。
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