[实用新型]一种燃气锅炉烟气余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道，烟气管道下方设有可循环水箱，其内分割成高温水槽、可调节水槽、低温水槽，可调节水槽通过循环水泵管路与燃气锅炉储水箱联通；烟气管道内安装有冷凝管一，冷凝管一进出、口端分别蒸汽锅炉供水泵、高温水槽；冷凝管一下方设有杂质冷凝水收集箱，杂质冷凝水收集箱顶部与烟气管道壁相连通，杂质冷凝水收集箱下方低温水箱内设有冷凝管二，冷凝管二进口端与杂质冷凝水收集箱底部相连通，冷凝管二出口端连接净化池；低温水箱进水口与蒸汽锅炉供水泵连接，出口管与低温水槽相连通。本实用新型可以给蒸汽锅炉提供热水源，降低能耗，同时提高烟气排放过程中的除杂效率，做到洁净化排放烟气。

技术领域：

本实用新型涉及能源再利用领域，尤其涉及一种燃气锅炉烟气余热回收系统。

背景技术：

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

在玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中的烟气排放温度280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可进行烟气余热回收。

当然，烟气排放过程中伴随着大量热量的浪费，同时还造成严重的空气环境污染，主要原因在于烟气中含有大量的尘埃颗粒，此外，燃气锅炉在使用过程中需要不断的补充水源，水源通过加热使其蒸发，如何利用烟气中热量降低水源加热时间，降低能耗，提高除杂效率，达到洁净化排放烟气，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题的不足，本实用新型的目的是提供一种燃气锅炉烟气余热回收系统，一方面可以给蒸汽锅炉提供热水源，降低能耗，另一方面提高了烟气排放过程中的除杂效率，做到洁净化排放烟气。

本实用新型的技术方案如下：

一种燃气锅炉烟气余热回收系统，包括烟气管道，其特征在于，所述的烟气管道下方设有可循环水箱，可循环水箱内分割成高温水槽、可调节水槽、低温水槽，可调节水槽通过循环水泵管路与燃气锅炉的储水箱联通；

所述的烟气管道内安装有冷凝管一，所述的冷凝管一进口端连接蒸汽锅炉供水泵，冷凝管一出口端连接高温水槽；

所述冷凝管一段的烟气管道下方设有杂质冷凝水收集箱，杂质冷凝水收集箱顶部与烟气管道壁相连通，杂质冷凝水收集箱下方设有低温水箱，低温水箱内设有冷凝管二，冷凝管二进口端与杂质冷凝水收集箱底部相连通，冷凝管二出口端贯穿低温水箱底部并连接净化池；低温水箱左下端进水口与蒸汽锅炉供水泵连接，右上端出口管与低温水槽相连通。

所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气管道上还依次安装有过滤装置、静电除尘装置、末端除尘装置，冷凝管一位于静电除尘装置与末端除尘装置之间；

所述的可调节水槽内水通过循环泵供水给烟气管道上的雾化喷头，雾化喷头置于过滤装置前侧。

所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的烟气管道向上倾斜，与水平方面夹角在0～20°之间。

所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的过滤装置包括直径大于烟气管道的过渡管道，过渡管道下端设有大尺寸杂质储槽，杂质储槽下端设有除杂口，杂质储槽右侧设有滤网。

所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的末端除尘装置采用布袋除尘器。

所述的燃气锅炉烟气余热回收系统，其特征在于，所述的过滤装置、静电除尘装置之间的烟气管道上安装有温湿度传感器。

本实用新型的优点是：