[实用新型]一种制锅加工用表面喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种制锅加工用表面喷涂设备，包括底板，底板上端面从前到后依次设置有电动推杆、装料桶、电磁阀、气泵，电动推顶部安装有喷枪，喷枪前端设置有喷头，喷头外连接有调节筒，气泵通过连通管与电磁阀连通设置，电磁阀通过连通管分别与喷枪后端和装料桶顶端连通，装料桶底部通过连通管与喷枪前端连通，底板底部四角设置有限位板，限位板内设有转轮，转轮一侧转轴贯穿限位板连接有电机，电机与限位板固定连接。通过电磁阀控制喷涂启停，通过电机带动转轮使设备自行移动，实现自动喷涂；通过电动推杆控制喷枪高度，实现可调节喷涂高度；通过转动调节筒，使调节筒内各级调节孔分别与喷头内各级喷孔连通，实现可改变喷涂扩散角度。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种制锅加工用表面喷涂设备。

背景技术

制锅使用过程中，制锅内壁容易发生锈蚀，将严重影响制锅的正常使用，目前，为了防止锈蚀现象，通常会在制锅内部喷涂具有防锈、防腐性能的专用涂料。传统对制锅表面进行喷涂通常采用人工手喷壶将涂料喷洒在制锅表面，费时费力，且喷头无法调节，不能调整喷涂时涂料扩散角度，导致浪费和喷涂不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种制锅加工用表面喷涂设备，具备自动喷涂、可调节喷涂高度、可改变喷涂扩散角度等优点，解决了采用人工手喷壶将涂料喷洒在制锅表面，费时费力，且喷头无法调节，不能调整喷涂时涂料扩散角度，导致浪费和喷涂不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制锅加工用表面喷涂设备，包括底板，所述底板上端面从前到后依次固定设置有电动推杆、装料桶、电磁阀、气泵，所述电动推杆伸缩端顶部固定安装有喷枪，所述喷枪前端设置有喷头，所述喷头外转动连接有调节筒，所述气泵通过连通管与电磁阀连通设置，所述电磁阀通过连通管分别与喷枪后端和装料桶顶端连通设置，所述装料桶底部通过连通管与喷枪前端连通设置，所述底板底部四角设置有限位板，所述限位板内转动设置有转轮，所述转轮一侧转轴贯穿限位板转动连接有电机，且电机与限位板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头内从内到外分别等距设置有一级喷孔、二级喷孔、三级喷孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级喷孔共三个且与喷头轴心呈30°夹角设置，所述二级喷孔共六个且与喷头轴心呈45°夹角设置，所述三级喷孔共八个且与喷头轴心呈60°夹角设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节筒内从内到外分别与一级喷孔、二级喷孔、三级喷孔对应设置有一级调节孔、二级调节孔、三级调节孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级调节孔与一级喷孔正对设置时，所述二级调节孔与二级喷孔相位差呈35°设置，所述三级调节孔与一级喷孔相位差呈65°设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头与调节筒的材质设置为铜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级喷孔、二级喷孔、三级喷孔均与喷枪内部连通设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于采用了电机、转轮、电磁阀，通过电磁阀控制喷涂启停，通过电机带动转轮使设备自行移动，进而实现自动喷涂，节省了人力物力，提高了喷涂效率；

2、由于采用了电动推杆，通过电动推杆控制喷枪高度，进而实现可调节喷涂高度，提高了设备适应性、灵活性；