[实用新型]一种高效撕膜设备

说明书

本实用新型涉及撕膜设备技术领域，且公开了一种高效撕膜设备，包括机体，所述机体的顶部安装有升降平台，所述升降平台的顶部设有吸料装置，所述机体的顶部安装有输送装置，所述机体的顶部安装有吸盘，所述吸盘的顶部设有斜板，所述斜板的内部设有撕膜头机构；本实用新型通过吸料装置对物料进行吸附，输送装置对物料进行输送，升降平台自动升起使物料可以始终保持在一定高度，配合撕膜头机构撕掉导光板表面覆膜的方式，达到了自动上料和自动撕膜的目的，该设备无需人工上料和撕膜，不仅可以大大的节省人力及人工的工作量，而且机械撕膜不会出现撕膜不良的情况，不仅提高了撕膜的质量，同时也可以提高撕膜的效率。

技术领域

本实用新型涉及撕膜设备技术领域，具体为一种高效撕膜设备。

背景技术

LGP即导光板，导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。

导光板安装时需要进行撕膜，目前对导光板进行撕膜，需要人工进行上料和撕膜，而人工上料不仅浪费人力，且人工工作量大，人工撕膜时，由于人工撕膜时撕膜力度无法掌控，且无法进行直线撕膜，从而易导致导光板撕膜后出现不良，从而影响导管板质量，为此，提出一种高效撕膜设备，来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效撕膜设备，具备自动上料和自动撕膜的优点，解决了目前导管板需要人工上料和人工撕膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效撕膜设备，包括机体，所述机体的顶部安装有升降平台，所述升降平台的顶部设有吸料装置，所述机体的顶部安装有输送装置，所述机体的顶部安装有吸盘，所述吸盘的顶部设有斜板，所述斜板的内部设有撕膜头机构。

优选的，所述撕膜头机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端的表面固定套接有撕膜盘一，所述撕膜头机构的表面通过双面胶传动连接有撕膜盘二，所述撕膜盘二的内部固定套接有转杆，所述斜板的一侧设有连接板.所述连接板的内部内嵌有两个轴承，两个所述轴承的内部分别与驱动电机输出端的表面和转杆的表面转动套接。

优选的，所述斜板的底部栓接有两个电动滑块滑轨一，所述电动滑块滑轨一的底部与机体的顶部栓接。

优选的，所述驱动电机的表面安装有电动滑块滑轨二，所述电动滑块滑轨二安装与斜板的内部。

优选的，所述升降平台的顶部设有上料吹气机构，所述上料吹气机构的底部与机体的顶部安装。

优选的，所述输送装置的一侧设有多张检测机构，所述多张检测机构的底部与机体的顶部安装。

优选的，所述连接板的一侧栓接有导向块，所述斜板的一侧开设有与导向块滑动连接的导向槽。

优选的，所述机体的顶部安装有保护壳，所述保护壳的两侧均开设有两个观察孔，所述观察孔的内部内嵌有透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过吸料装置对物料进行吸附，输送装置对物料进行输送，升降平台自动升起使物料可以始终保持在一定高度，配合撕膜头机构撕掉导光板表面覆膜的方式，达到了自动上料和自动撕膜的目的，该设备无需人工上料和撕膜，不仅可以大大的节省人力及人工的工作量，而且机械撕膜不会出现撕膜不良的情况，不仅提高了撕膜的质量，同时也可以提高撕膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；