[实用新型]一种印刷模切机

说明书

本实用新型属于印刷工艺技术领域，且公开了一种印刷模切机，包括机箱，所述机箱的内部活动安装有下模辊，所述机箱顶部的前端和后端均固定安装有安装架。本实用新型通过设置下模辊、模切辊、导向杆和刹车电机，在从动齿轮和主动齿轮的传动作用下可以使得下模辊和模切辊相向面的旋向与滚筒纸的旋向相同，进而避免拉扯滚筒纸的情况，而通过传动轮和传动带的配合可以带动导向杆、放料辊和收料辊能够与下模辊和模切辊同步旋转，从而实现稳定地上料‑模切‑收料的效果，而通过导向杆可以确保滚筒纸始终能够与下模辊的顶部紧密贴合，进而避免模切时滚筒纸意外滑动而导致切口弯曲的情况，从而进一步提高模切效果。

技术领域

本实用新型属于印刷工艺技术领域，具体是一种印刷模切机。

背景技术

模切机即啤机、裁切机或数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子以及手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线 (或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

目前，现有的模切机包括有模切机构及位于模切机构两侧的放料与收料机构，待加工的原材料需要穿过模切机构，而尽管现有的模切设备也能够满足日常模切加工的需求，但由于原材料经模切机构模切时，上模座上的刀模下降接触原材时，将会下压原材料直至接触下模座的下模板进行模切，该过程往往导致材料发生偏移，影响模切的精度，因此需要对其进行改进。

同时，现有的模切机在对原材料进行加工时由于需要放料机构和收料机构同时转动，因此不便于对其固定，进而在运动过程中就会出现放料机构随意滑动的情况，而一旦将其与传动机构固定则不便于对其进行安装更换，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种印刷模切机，具有模切效果好以及自动定位的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切机，包括机箱，所述机箱的内部活动安装有下模辊，所述机箱顶部的前端和后端均固定安装有安装架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架的相向面之间均活动连接有模切辊，所述机箱顶部的前端和后端均固定安装有位于安装架左右两侧的支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架相向面之间底部的左右两端均活动套接有长杆，所述长杆的外表面固定套接有导向杆，两个所述支撑架相向面之间顶部的左右两端分别活动连接有收料辊和放料辊，所述下模辊、模切辊、放料辊和收料辊的内部均活动卡接有传动杆，所述传动杆的数量为四个，四个所述传动杆的背面均依次贯穿机箱、安装架和支撑架且分别固定连接有位于模切辊、放料辊和收料辊后方的传动轮，所述长杆的背面依次贯穿机箱、安装架和支撑架且固定连接有位于导向杆后方的传动轮，通过设置的导向杆可以使得滚筒纸的底部与下模辊的顶部始终紧密贴合，进而可以避免模切时导致滚筒纸意外滑动的情况，从而提高模切的效果，而由于下模辊和模切辊的设置，可以通过从动齿轮和主动齿轮的传动实现二者相面的旋向与滚筒纸的运动方向相同，进而通过设置在模切辊表面的刀具，可以在模切辊的带动下使其可以连续间歇性与下模辊挤压滚筒纸，进而达到在运动过程中对滚筒纸进行连续模切的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱顶部的后端固定安装有位于安装架左右两侧的限位架，所述限位架的背面活动连接有导向轮，所述传动轮的外表面和导向轮的顶部之间传动连接有传动带，通过设置的导向轮，可以提高传动带与传动轮贴合连接的紧密性，从而避免由于传动轮与传动带连接不紧密而导致无法传动导向杆、放料辊和收料辊的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的外表面分别固定套接有位于下模辊右侧的主动齿轮以及模切辊右侧的从动齿轮，所述从动齿轮的底部与主动齿轮的顶部啮合连接，由于从动齿轮和主动齿轮的设置，在二者的配合下可以带动下模辊和模切辊旋转，同时通过传动轮和传动带的配合可以达到带动导向杆和传动杆同步旋转的效果，进而达到带动下模辊、模切辊、导向杆、放料辊和收料辊同时旋转的效果。