[实用新型]一种立式真空煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种立式真空煅烧炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有真空炉本体，所述真空炉本体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有第一把手。本实用新型通过设置水箱、排水管、排水阀、加水管、螺纹盖、排气管、过滤壳、纤维过滤层、活性炭吸附层、拉板、第二把手、卡槽、固定块、复位弹簧、限位板、卡块、拉环、内块和安装架相互配合，达到了对立式真空煅烧炉可余热回收的优点，使立式真空煅烧炉在使用时，能够有效的对真空泵抽出的热量进行回收再利用，避免了真空泵抽出的空气含有大量的热能直接排放造成环境出现污染的问题，提高了立式真空煅烧炉的环保效果，能够满足使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及真空煅烧炉技术领域，具体为一种立式真空煅烧炉。

背景技术

立式真空炉是真空炉的一种，是在在真空环境中加热的一种设备，炉内加热系统可使用硅碳棒，硅钼棒等发热元件，一般主要用在陶瓷烧结，金属耐火材料冶炼，退火，大学实验室检测等领域，炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。

物料在进行煅烧时，需要用到立式真空煅烧炉，目前现有的立式真空煅烧炉有以下缺点：现有的立式真空煅烧炉不具有余热回收的功能，导致立式真空煅烧炉在使用时，真空泵抽出的空气含有大量的热能，直接排放造成环境出现污染，降低了立式真空煅烧炉的环保效果，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种立式真空煅烧炉，具备对立式真空煅烧炉可余热回收的优点，解决了现有的立式真空煅烧炉不具有余热回收的功能，导致立式真空煅烧炉在使用时，真空泵抽出的空气含有大量的热能，直接排放造成环境出现污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式真空煅烧炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有真空炉本体，所述真空炉本体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有第一把手，所述真空炉本体内壁的底部固定连接有冶炼筒，所述真空炉本体左侧的底部连通有抽气管，所述抽气管远离真空炉本体的一端连通有真空抽气泵，所述真空抽气泵的左侧连通有出气管，所述出气管的左侧连通有水箱，所述水箱的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述水箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的内腔连通有排水阀，所述水箱左侧的中心处连通有加水管，所述加水管的左端螺纹连接有螺纹盖，所述水箱的顶部连通有排气管，所述水箱内腔的顶部活动连接有过滤壳，所述过滤壳内壁一侧的顶部固定连接有纤维过滤层，所述纤维过滤层内壁一侧的底部固定连接有活性炭吸附层，所述过滤壳的右端贯穿至水箱的右侧并固定连接有拉板，所述拉板的右侧固定连接有第二把手，所述拉板的顶部开设有卡槽，所述水箱右侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡槽的内腔，所述卡块的顶部贯穿至固定块的顶部并固定连接有拉环。

优选的，所述真空炉本体内壁一侧的顶部固定连接有内块，所述内块的内壁与冶炼筒表面的顶部固定连接。

优选的，所述真空抽气泵右侧的顶部和底部均固定连接有安装架，所述安装架的右侧与真空炉本体的左侧固定连接。

优选的，所述水箱内壁左侧的顶部固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与过滤壳的底部相接触。

优选的，所述水箱右侧的顶部开设有通槽，且通槽内腔的宽度和高度均大于过滤壳的宽度和高度。

优选的，所述固定块的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于卡块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：