[实用新型]一种渣浆泵叶轮

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵叶轮，包括叶轮主体，叶轮主体为反应烧结陶瓷制成，在叶轮主体内设有金属连接头，金属连接头设有内螺纹，在金属连接头的外侧壁上设有若干间隔设置的限位板，在金属连接头的尾端设有锁紧部；叶轮主体包括依次相连的轮盘、第一插件和第二插件，在第一插件上设有安装孔和限位凹槽，锁紧螺母固定在锁紧部上从而将金属连接头与第一插件固定，插件上设有若干叶片插槽，在第二插件上还设有进料口。该叶轮中主体主体部分为反应烧结陶瓷制作，连接头采用金属制作，在保证连接强度的前提下，极大的增强了叶轮主体的耐磨性能和耐腐蚀性能，叶轮主体采用插装方式连接，操作便捷，降低了叶轮的更换频次。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵设备制造领域，具体涉及一种渣浆泵叶轮。

背景技术

渣浆泵用于输送含有固体颗粒的浆液，广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建材等技术领域，在实际使用中，常由于浆液中固含量高或者是被输送浆液腐蚀性较强，使得渣浆泵过流部件磨损、腐蚀严重，使用寿命减短，更换频繁，从而增加了设备的使用成本和维护成本。叶轮作为渣浆泵过流部件的重要部分，尤其面临有同样的问题。目前，市面上的渣浆泵叶轮大部分为硬质合金。授权公告号为CN207246101U的实用新型专利公开了一种具有耐磨耐腐蚀纳米涂层的渣浆泵叶轮，叶轮和轮盘采用不锈钢材质制作而成，然后在二者表面涂覆具有耐磨耐腐蚀的纳米复合涂层进行预保护处理，但是在实际使用中，涂层较薄，耐磨性能和防腐蚀性能无法得到保障，当涂层局部损坏后，仍然是以金属材质的叶轮直接接触浆液，耐磨性及耐腐蚀性能无法得到保障，不适于在耐腐蚀环境中长期使用。基于上述原因，期望研制出一种耐腐蚀性和耐磨性能较强且持久的渣浆泵叶轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种渣浆泵叶轮，该叶轮中主体主体部分为反应烧结陶瓷制作，连接头采用金属制作，在保证连接强度的前提下，极大的增强了叶轮主体的耐磨性能和耐腐蚀性能，叶轮主体采用插装方式连接，操作便捷，降低了叶轮的更换频次。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防腐耐磨渣浆泵叶轮，所述叶轮主体为反应烧结陶瓷制成，在叶轮主体内设有金属连接头，所述金属连接头设有内螺纹，在金属连接头的外侧壁上设有若干间隔设置的限位板，在金属连接头的尾端设有锁紧部；

所述叶轮主体包括依次相连的轮盘、第一插件和第二插件，在轮盘上设有通孔，在第一插件上且位于通孔下方设有安装孔，在安装孔外设有与限位板对应的限位凹槽，所述金属连接头能够插入安装孔内且锁紧部能够穿出安装孔，锁紧螺母固定在锁紧部上从而将金属连接头与第一插件固定，此时限位板位于限位凹槽内，轮盘的通孔围合于限位板外侧，在第一插件上设有若干叶片插槽，叶片插槽设有腔体，在第二插件上设有对应的叶片，所述叶片能够插入叶片插槽腔体内，在第二插件上还设有进料口。

优选的，在所述轮盘上设有若干限位销，在所述第一插件上设有对应的限位孔，所述限位销能够插入限位孔内。

优选的，所述叶片为5个。

优选的，所述叶片插槽边缘设有弧形凹陷。

优选的，所述金属连接头与所述反应烧结陶瓷之间设有装配间隙，在装配间隙中填充有耐高温粘合剂。

优选的，所述限位板设为对应7个，所述限位凹槽向开口处逐渐收缩。

优选的，所述限位板外边缘呈弧形，各弧形边缘位于同一圆边上，所述通孔设为直径对应的圆形。