[实用新型]一种防腐耐磨型渣浆泵叶轮

说明书

本实用新型公开了一种防腐耐磨型渣浆泵叶轮，包括叶轮，叶轮包括耐磨壳体，耐磨壳体内嵌设有金属骨架，金属骨架包括轮盘，在轮盘的前侧面设有芯头和若干叶片，在轮盘的后侧面设有连接头，连接头用于与驱动轴相连；耐磨壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第二壳体嵌套在连接头外侧，第三壳体能够穿过第二壳体后固定在轮盘的上表面上。该叶轮中金属骨架完全包裹在耐磨壳体内部，在保证叶轮强度的同时，增强了叶轮的耐腐蚀、耐磨以及抗冲击性能，提升了叶轮的承受能力，降低叶轮的更换频次，提升叶轮的寿命，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵设备制造领域，具体涉及一种防腐耐磨渣浆泵叶轮。

背景技术

渣浆泵用于输送含有固体颗粒的浆液，广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建材等技术领域，在实际使用中，常由于浆液中固含量高或者是被输送浆液腐蚀性较强，使得渣浆泵过流部件磨损、腐蚀严重，使用寿命减短，更换频繁，从而增加了设备的使用成本和维护成本。叶轮作为渣浆泵过流部件的重要部分，尤其面临有同样的问题。目前，市面上的渣浆泵叶轮大部分为硬质合金，完全无法避免上述问题，也有氮化硅结合碳化硅或树脂结合碳化硅结合的，由于强度低造成关键部位如叶轮的进口、叶轮的流道的耐磨性和抗冲击性差从而影响叶轮的使用寿命。授权公告号为CN207246101U的实用新型专利公开了一种具有耐磨耐腐蚀纳米涂层的渣浆泵叶轮，叶轮和轮盘采用不锈钢材质制作而成，然后在二者表面涂覆具有耐磨耐腐蚀的纳米复合涂层进行预保护处理，但是在实际使用中，涂层较薄，抗冲击能力较弱，当涂层局部损坏后，叶轮整体耐磨耐腐蚀性能大大降低。基于上述原因，期望研制出一种防腐耐磨型渣浆泵叶轮，以降低更换叶轮的频次。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防腐耐磨型渣浆泵叶轮，该叶轮中金属骨架完全包裹在耐磨壳体内部，在保证叶轮强度的同时，增强了叶轮的耐腐蚀、耐磨以及抗冲击性能，提升了叶轮的承受能力，降低叶轮的更换频次，提升叶轮的寿命，提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防腐耐磨型渣浆泵叶轮，所述叶轮包括耐磨壳体，耐磨壳体内嵌设有金属骨架，所述金属骨架包括轮盘，在轮盘的前侧面设有芯头和若干叶片，在轮盘的后侧面设有连接头，连接头用于与驱动轴相连；

所述耐磨壳体包括第一壳体，第一壳体包括依次相连的前盖、中空叶片套和后盖，在后盖上设有轮盘凹槽、芯头凹槽以及叶片通孔，所述叶片穿过叶片通孔后插入中空叶片套内，此时轮盘位于轮盘凹槽内且轮盘上表面与后盖上表面处于同一水平面，芯头位于芯头凹槽内，在前盖上设有进料口；

所述耐磨壳体还包括第二壳体和第三壳体，所述第二壳体嵌套在连接头外侧，第三壳体能够穿过第二壳体后固定在轮盘的上表面上。

优选的，在所述轮盘边沿上设有若干第一弧形限位孔，在所述后盖上设有若干第二弧形限位孔，所述第一弧形限位孔和第二弧形限位孔围合成圆形限位孔，在第三壳体上设有若干限位轴，所述限位轴能够插入圆形限位孔内。

优选的，所述圆形限位孔和限位轴设为对应的5个。

优选的，在所述前盖上设有若干限位凸起，所述限位凸起能够插入中空叶片套内进行限位。

优选的，所述前盖、后盖和中空叶片套分体设置或者一体成型，在前盖上设有螺孔，螺栓依次穿过前盖、中空叶片套和后盖后固定于所述叶片上。

优选的，所述金属骨架与所述耐磨壳体之间设有装配间隙，在装配间隙中填充有耐高温粘合剂。

优选的，所述耐磨壳体由反应烧结陶瓷制备而成。