[实用新型]一种齿轮毛坯扩孔锻造模具

说明书

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体涉及一种齿轮毛坯扩孔锻造模具；施力板与上模座固定连接，挤压上模与施力板固定连接，并位于施力板的外侧壁，扩孔筒与施力板固定连接，并位于施力板的外侧壁，挤压下模与下模座固定连接，并嵌合于下模座内，推动组件包括复位弹簧和推动板，复位弹簧的一端与扩孔筒固定连接，并位于扩孔筒的内侧壁，推动板与复位弹簧的另一端固定连接，并位于扩孔筒的内部，通过将挤压上模与挤压下模分离，推动板在复位弹簧的回弹力下，推动扩孔筒内扩孔处的金属毛坯，实现便于生产人员收集扩孔时扩孔处的金属毛坯。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，尤其涉及一种齿轮毛坯扩孔锻造模具。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

目前在生产齿轮时，使用模具将金属毛坯进行冷挤压成型，在这过程中，可根据产品需求，对金属毛坯进行扩孔，从而生产带有孔的齿轮，但生产人员不便于收集扩孔时扩孔处的金属毛坯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮毛坯扩孔锻造模具，旨在解决现有技术中的生产人员不便于收集扩孔时扩孔处的金属毛坯的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种齿轮毛坯扩孔锻造模具，所述齿轮毛坯扩孔锻造模具包括上模座、下模座、挤压上模、挤压下模、施力板、扩孔筒和推动组件，所述施力板与所述上模座固定连接，并位于所述上模座的内侧壁，所述挤压上模与所述施力板固定连接，并位于所述施力板的外侧壁，所述扩孔筒与所述施力板固定连接，并位于所述施力板的外侧壁，且所述扩孔筒贯穿所述挤压上模，所述推动组件与所述扩孔筒固定连接，并位于所述扩孔筒的内侧壁，所述挤压下模上具有成型腔，所述挤压下模与所述下模座固定连接，并嵌合于所述下模座内，且所述挤压上模与所述成型腔相适配；

所述推动组件包括复位弹簧和推动板，所述复位弹簧的一端与所述扩孔筒固定连接，并位于所述扩孔筒的内侧壁，所述推动板与所述复位弹簧的另一端固定连接，并位于所述扩孔筒的内部。

待金属毛胚在所述成型腔内冷却至室温后，将所述挤压上模与所述挤压下模分离，所述推动板在所述复位弹簧的回弹力下，推动所述扩孔筒内扩孔处的金属毛坯，实现便于生产人员收集扩孔时扩孔处的金属毛坯。

其中，所述推动组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述扩孔筒固定连接，并位于所述扩孔筒的内侧壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接，且所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。

所述内杆在所述外筒滑动，所述内杆在所述外筒相配合，提高所述复位弹簧的稳定性。

其中，所述推动组件还包括限位块，所述外筒上具有限位槽，所述限位块与所述内杆固定连接，并位于所述限位槽内。

所述限位槽限制所述限位块滑动轨迹，从而防止所述内杆从所述外筒内滑出，避免所述复位弹簧使用性能下降。

其中，所述扩孔筒包括储料筒和扩孔环，所述储料筒的一端与所述施力板固定连接，且所述储料筒贯穿所述挤压上模，所述扩孔环与所述储料筒的另一端固定连接。

所述扩孔环确定扩孔处的形状，所述储料筒放置扩孔处的金属毛坯。

其中，所述齿轮毛坯扩孔锻造模具还包括密封环，所述密封环与所述推动板固定连接，并位于推动板的外侧壁。

所述密封环增加所述推动板和所述扩孔筒之间的密封性，避免金属毛坯通过所述推动板和所述扩孔筒之间的缝隙，粘附于所述推动组件上。

其中，所述齿轮毛坯扩孔锻造模具还包括摩擦环，所述摩擦环与所述下模座固定连接，并位于所述下模座的外侧壁。