[实用新型]一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构

说明书

一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构，包括公模仁、推板、铰牙入子以及抽芯装置，所述推板通过顶杆可上下平移地设置在所述公模仁的上方，所述推板上设置有流道以及与所述流道对应设置的流道入子，所述铰牙入子连接所述抽芯装置并通过所述抽芯装置可上下平移地设置在所述公模仁的下方，所述流道入子与所述铰牙入子上下对应设置；本方案设计的一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构，将用于产品注塑的流道设置在推板上，同时产品成型以后也位于推板的流道入子上，这样可以通过顶出推板实现产品和流道的同时脱模，无需为产品和流道分别安装其他顶出机构，整体结构设计简单巧妙，方便实用。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构。

背景技术

普通模具要实现顺利生产，流道及塑胶产品顶出时一般采用顶针、方销、司筒以及斜销等顶出结构，针对塑胶产品因铰牙或其它机构影响、没有空间采用以上几种顶出结构，无法满足流道和产品脱模；因为类似此产品铰牙以外平面成型面积较小，且铰牙入子、轴承以及齿轮所占空间较大，无法采用普通顶出结构，并且要求模具必须满足自动化生产，不能人工取产品。

因此，有必要设计一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构，包括公模仁、推板、铰牙入子以及抽芯装置，所述推板通过顶杆可上下平移地设置在所述公模仁的上方，所述推板上设置有流道以及与所述流道对应设置的流道入子，所述铰牙入子连接所述抽芯装置并通过所述抽芯装置可上下平移地设置在所述公模仁的下方，所述流道入子与所述铰牙入子上下对应设置。

优选的，所述抽芯装置包括主轴，所述主轴可转动设置，所述主轴的上端套设有大齿轮，所述铰牙入子固定设置在分支轴的顶部，所述分支轴上套设有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，同时所述分支轴上套设牙套，所述牙套固定设置，所述分支轴表面设置有外螺纹面，所述牙套内圈设置有内螺纹，所述分支轴通过所述内螺纹面和所述外螺纹面配合可上下平移设置。

优选的，所述抽芯装置还包括齿条，所述齿条通过一对齿轮组与所述主轴连接。

优选的，所述齿条的端部连接伸缩气缸。

优选的，所述所述顶杆底部设置有顶出板，所述顶出板可上下平移设置，所述顶杆的顶端与所述推板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种用于注塑模具的流道和产品脱模结构，将用于产品注塑的流道设置在推板上，同时产品成型以后也位于推板的流道入子上，这样可以通过顶出推板实现产品和流道的同时脱模，无需为产品和流道分别安装其他顶出机构，整体结构设计简单巧妙，方便实用。

附图说明

图1为产品和流道脱模结构示意图。

图2为脱模后产品、流道和推板示意图。

以上附图中，产品1、推板2、铰牙入子3、顶杆4、流道5、流道入子6、主轴7、大齿轮8、分支轴9、小齿轮10、牙套11、齿条12、伸缩气缸13、顶出板14、齿轮组15。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。