[实用新型]螺栓的组合式冲模

说明书

本实用新型公开了螺栓的组合式冲模，涉及螺栓成型技术领域，包括缩径模具，所述缩径模具用于缩径，所述缩径模具侧壁处设有用于倒角的倒角模具，所述倒角模具侧壁处设有用于淬火的淬火模具，所述淬火模具侧壁处设有用于螺帽成型的螺帽成型模具，所述螺帽成型模具侧壁处设有用于搓丝的搓丝模具；通过上述方式，本实用新型切料后将料材置于缩径模具内进行缩径处理，然后再移动至倒角模具内进行倒角处理，倒角后移动至淬火模具上内，淬火模具对螺栓端部进行加热软化处理，然后置于螺帽成型模具内进行内六角成型和螺帽外壁齿槽成型，螺帽成型模具的刚性挤压力要求小，利于内六角快速成型，同时，还可以减轻内六角成型外模具的损伤。

技术领域

本实用新型涉及螺栓成型技术领域，具体为螺栓的组合式冲模。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。内六角螺栓是螺栓的一种。

内六角螺栓都是通过冷镦成型的，冷镦工艺为截料、预镦缩径、精墩、内六角成型和搓牙，现有的内六角成型是刚性挤压成型，刚性挤压成型挤压力要求较大，不利于内六角成型，同时，还容易造成内六角成型外模具的损坏。

因此提出螺栓的组合式冲模以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺栓的组合式冲模，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺栓的组合式冲模，包括缩径模具，所述缩径模具用于缩径，所述缩径模具侧壁处设有用于倒角的倒角模具，所述倒角模具侧壁处设有用于淬火的淬火模具，所述淬火模具侧壁处设有用于螺帽成型的螺帽成型模具，所述螺帽成型模具侧壁处设有用于搓丝的搓丝模具。

更进一步的，所述缩径模具包括缩径外模、第一推杆、第一压杆和缩径内模，所述缩径外模内固定连接有缩径内模，所述缩径内模上下端分别贴合滑动连接有第一压杆和第一推杆。

更进一步的，所述倒角模具包括第二压杆、倒角外模、第二推杆和倒角内模，所述倒角外模内固定连接有倒角内模，所述倒角内模上下端分别贴合滑动连接有第二压杆和第二推杆。

更进一步的，所述淬火模具包括第三推杆、淬火外模、淬火内模和螺纹加热器，所述淬火外模内安装有淬火内模，所述淬火内模上端凹槽内安装有螺纹加热器，所述淬火内模底部贴合滑动连接有第三推杆。

更进一步的，所述倒角模具倒角后的材料的上端在螺纹加热器内，且不与螺纹加热器接触。

更进一步的，所述螺帽成型模具包括齿槽形推动杆、内六角成型外模、第四推杆、螺帽成型外模、螺帽齿槽成型内模和齿块，所述螺帽成型外模内壁固定连接有螺帽齿槽成型内模，所述螺帽齿槽成型内模上端内壁均匀固定连接有用于齿槽成型的齿块，所述螺帽齿槽成型内模底部贴合滑动连接有第四推杆，所述齿槽形推动杆底部固定连接有用于内六角成型的内六角成型外模。

更进一步的，所述内六角成型外模开设有与齿块配合使用的滑动齿槽，所述齿槽形推动杆移动至螺帽齿槽成型内模上端时齿槽形推动杆与螺帽齿槽成型内模上端贴合接触。

更进一步的，所述搓丝模具包括插接多边形杆、转动杆、搓丝外模和搓丝内模，所述搓丝外模内固定连接有用于搓丝的搓丝内模，所述转动杆与外界转动组件连接，所述转动杆连接有插接多边形杆，所述插接多边形杆与螺栓内六角槽插接。

本实用新型的有益效果是：