[实用新型]一种快速移动数控机床用内冷却滚珠丝杠装置

说明书

实用新型公开了一种快速移动数控机床用内冷却滚珠丝杠装置，所述丝杠螺母组件与中空滚珠丝杠配合，丝杠螺母组件分别外接冷却组件的进液管和回液管连通，所述中空滚珠丝杠左端套接在左端滚动支撑组件内，并且中空滚珠丝杠左端穿过左端滚动支撑组件与驱动电机动力输出端连接，所述中空滚珠丝杠右端套接在右端滚动支撑及冷却流体密封组件内，所述进液管道套装在中空滚珠丝杠内，并且进液管道一端穿过右端滚动支撑及冷却流体密封组件外接冷却组件的进液管，进液管道另一端与中空滚珠丝杠内壁连通，所述右端滚动支撑及冷却流体密封组件内设置有腔室Q，腔室Q与进液管道外壁和中空滚珠丝杠内壁形成的环空连通，并且腔室Q外接冷却组件的回液管。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种快速移动数控机床用内冷却滚珠丝杠装置。

背景技术

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动的装置，兼具高精度、可逆性和高效率的特点。随着高速、高精密、长行程加工应用技术的快速发展，人们对机床的加工精度和稳定性提出了更高要求，机床各个功能部件及零配件是影响加工精度的主要因数之一，而丝杠的精度更是重中之重，长行程的丝杠应用中，其一丝杠在水平轴应用由于自身重量产生重量变形，降低丝杠使用精度；其二由于滚珠丝杠在使用的时候不断进行换向进给的操作，导致滚珠与螺纹之间摩擦生热，产生热变形，同时高温下使用更加速了滚珠的摩擦损耗，严重影响滚珠丝杠装置的使用性能，会影响丝杠精度，并且减少使用寿命。丝杠精度越好，机床加工效果越好，如何减少丝杠产生形变则成了现机床行业需攻克的一个问题点，一般使用冷却装置进行丝杠的冷却，而目前滚珠丝杠冷却装置复杂，丝杠两端进、出冷却液，丝杠径向钻孔需四处密封，零件多并要求零件同轴度高，密封性欠佳，容易磨损密封圈致使损坏，安装维修需要拆卸电机等，更甚者需要拆卸整个丝杠轴系，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种快速移动数控机床用内冷却滚珠丝杠装置，以解决高速数控机床在使用中由于滚珠丝杠运转产生高温，从而产生误差，影响其移动精度，造成机床精度下降，并且安装维修不便的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速移动数控机床用内冷却滚珠丝杠装置，包括左端滚动支撑组件、右端滚动支撑及冷却流体密封组件、中空滚珠丝杠、驱动电机、进液管道和丝杠螺母组件，所述丝杠螺母组件与中空滚珠丝杠配合，丝杠螺母组件分别外接冷却组件的进液管和回液管连通，所述中空滚珠丝杠左端套接在左端滚动支撑组件内，并且中空滚珠丝杠左端穿过左端滚动支撑组件与驱动电机动力输出端连接，所述中空滚珠丝杠右端套接在右端滚动支撑及冷却流体密封组件内，所述进液管道套装在中空滚珠丝杠内，并且进液管道一端穿过右端滚动支撑及冷却流体密封组件外接冷却组件的进液管，进液管道另一端与中空滚珠丝杠内壁连通，所述右端滚动支撑及冷却流体密封组件内设置有腔室Q，腔室Q与进液管道外壁和中空滚珠丝杠内壁形成的环空连通，并且腔室Q外接冷却组件的回液管。

优选的，所述冷却组件包括冷却机、冷却供液管路、冷却回液管路、进液分液块、回液分液块、丝杠冷却进液管、丝杠冷却回液管、丝杠螺母座冷却进液管和丝杠螺母座冷却回液管，冷却机通过冷却供液管路连接进液分液块，进液分液块通过丝杠冷却进液管连接进液管道的一端，腔室Q通过丝杠冷却回液管连接回液分液块，所述进液分液块还通过丝杠螺母座冷却进液管连接丝杠螺母组件，丝杠螺母组件通过丝杠螺母座冷却回液管连接回液分液块，回液分液块通过冷却回液管路连接冷却机。

优选的，所述丝杠螺母组件包括丝杠螺母和丝杠螺母座，丝杠螺母固定于丝杠螺母座一侧，并且丝杠螺母和丝杠螺母座套装于中空滚珠丝杠外壁并且与中空滚珠丝杠配合，所述丝杠螺母座分别连接丝杠螺母座冷却进液管和丝杠螺母座冷却回液管。