[实用新型]一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构，包括阀芯推动气缸和安装板，所述阀芯推动气缸的底端安装有阀芯连接杆且阀芯连接杆的底端安装有密封阀芯，所述密封阀芯的顶端位于小储料桶的内部，所述小储料桶的顶端安装有大储料桶，所述大储料桶与小储料桶之间安装有密封阀体，所述小储料桶的右侧安装有进气管，所述小储料桶的底端安装有出料管，所述小储料桶的左右两侧位于进气管的下方左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有底板且底板的左右两侧均固定连接有槽座，本实用新型方便安装，并且能让设备稳定性更高，而且工作人员劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及自动热压注浆成型设备相关领域，特别涉及一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构。

背景技术

热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，本实用新型涉及一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构。

但是现有专利还存在以下不足：1、现有专利不方便安装，所以需要进行改进。2、现有专利设备的稳定性较低，并且工作人员劳动强度高，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构，方便安装，并且能让设备稳定性更高，而且工作人员劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于自动热压注浆成型设备上的加料不停机结构，包括阀芯推动气缸和安装板，所述阀芯推动气缸的底端安装有阀芯连接杆且阀芯连接杆的底端安装有密封阀芯，所述密封阀芯的顶端位于小储料桶的内部，所述小储料桶的顶端安装有大储料桶，所述大储料桶与小储料桶之间安装有密封阀体，所述小储料桶的右侧安装有进气管，所述小储料桶的底端安装有出料管，所述小储料桶的左右两侧位于进气管的下方左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有底板且底板的左右两侧均固定连接有槽座，所述槽座的侧端安装有连接壳，所述连接壳的侧端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有转块且转块的表面转动连接有转槽座，所述转槽座的表面固定连接有凸块，所述安装板的顶端左右两侧均固定连接有连接块，所述进气管的顶端安装有进气管接头。

进一步地，所述连接块的内部开设有凹槽且凹槽的内表面与凸块的表面相互插接，凸块能很好的贴紧凹槽的内表面。

进一步地，所述阀芯推动气缸固定在大储料桶的上方，所述阀芯连接杆位于大储料桶的内部。

进一步地，所述转槽座的横截面与连接壳的内部横截面相同，转槽座能很好的顺着连接壳内部做直线移动。

进一步地，所述连接块的表面与槽座的内表面相互插接，连接块插入槽座中。