[实用新型]一种应用于灌装机中的针管保护装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于灌装机中的针管保护装置，属于灌装设备领域。它解决了现有灌装机中容易发生灌装针管未伸入瓶口内的现象，导致出现机械损伤故障和灌装液体污染灌装机机台的问题。本应用于灌装机中的针管保护装置，该灌装机包括平台和设置于平台上的固定座，固定座内设有可升降的升降柱，升降柱的顶部穿出固定座外，升降柱顶端的侧方位置处设有灌装针管，平台下方设有由丝杆和螺母座组成的丝杆组件，螺母座上连接有推动块，推动块内设有导向定位柱，推动块上表面为平面一，导向定位柱顶面为平面二，靠近推动块的位置处设有感应开关。本实用新型具有防止灌装液体污染灌装机机台，能够实时监测灌装针管是否与瓶子对应准确的优点。

技术领域

本实用新型属于灌装设备领域，涉及一种灌装机，特别涉及一种应用于灌装机中的针管保护装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机在工作过程中，其灌装针管需对瓶子对应并伸入瓶口内工作，但在实际过程中，可能会发生灌装针管与瓶子位置不对应，灌装针管未伸入瓶口内的现象，其容易出现机械损伤故障和灌装液体污染灌装机机台的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种应用于灌装机中，能够检测灌装针管与瓶子是否准确对应的针管保护装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于灌装机中的针管保护装置，该灌装机包括平台和设置于平台上的固定座，靠近所述固定座的位置处设有输送瓶子的输送带，其特征在于，所述的固定座内设有可升降的升降柱，所述升降柱的顶部穿出固定座外，所述升降柱顶端的侧方位置处设有对瓶子进行灌装的灌装针管以及供灌装针管安装的灌装针架，所述的平台下方设有由丝杆和螺母座组成的丝杆组件，以及用于控制丝杆组件传动的伺服电机，所述的螺母座上连接有可升降的推动块，所述的升降柱底部穿出平台外与推动块相连，所述的推动块内设有导向定位柱，所述的推动块上表面为平面一，所述导向定位柱顶面为平面二，靠近所述推动块的位置处设有用于监测平面一与平面二是否对齐的感应开关。

在上述的一种应用于灌装机中的针管保护装置中，所述的推动块内具有供导向定位柱配合安装的定位孔。

在上述的一种应用于灌装机中的针管保护装置中，所述的升降柱底面开设有与定位孔互通的越位孔。

在上述的一种应用于灌装机中的针管保护装置中，所述的伺服电机通过同步带传动机构控制丝杆组件传动。

在上述的一种应用于灌装机中的针管保护装置中，所述的灌装针架通过连接架与升降柱顶端相连。

与现有技术相比，本应用于灌装机中的针管保护装置通过感应识别平面一与平面二是否对齐来判断灌装机灌装的准确性，具有防止灌装液体污染灌装机机台，保护灌装针管，且能够实时监测灌装针管是否与瓶子对应准确的优点。

附图说明

图1是本应用于灌装机中的针管保护装置的结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

图中，1、平台；2、固定座；3、输送带；4、升降柱；5、灌装针管；6、灌装针架；7、螺母座；8、丝杆；9、伺服电机；10、推动块；11、导向定位柱；12、平面一；13、平面二；14、感应开关；15、定位孔；16、越位孔；17、同步带传动机构；18、连接架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。