[实用新型]一种管型端子自动模具

说明书

本实用新型公开了一种管型端子自动模具，包括控制装置、进料装置、模具装置，所述模具装置的一端连接有控制装置，所述模具装置的另一端连接有进料装置。本实用新型输送装置通过第一气缸组对管件原件进行输送到模具装置中，输送装置中的槽口对不合格管件原料进行筛选，管件原件进入模具装置后，第三气缸组将管件原件定位在模具内部，保证产品成型精度，加工之后通过第二气缸组和第三气缸组将加工好的产品进行卸料，通过控制装置中PLC智能控制系统能够控制模具参数从而加工不同要求的产品。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种管型端子自动模具。

背景技术

管型端子适用于电气类设备主线线缆终端接头用，随着国内电气产品的逐年增多，每年用量也不断增加，现有加工工艺采用三道工序，现有技术操作比较复杂而且加工效率低，所以有必要提出一种管型端子自动模具能够实现控制操作简单而且加工效率高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管型端子自动模具能够实现控制操作简单而且加工效率高。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种管型端子自动模具，包括控制装置、进料装置、模具装置，所述模具装置的一端连接有控制装置，所述模具装置的另一端连接有进料装置。

进一步，所述模具装置包括模具本体、第一气缸组、第二气缸组、第三气缸组、输送装置，所述模具本体的前端连接设置有输送装置，所述第一气缸组设置有输送装置内，所述第二气缸组设置在模具本体的下端，所述第三气缸组设置在模具本体的左右两侧。

进一步，所述输送装置设置有用于筛选不合格管件原料的槽口。

进一步，所述进料装置采用进料振动盘。

进一步，所述控制装置采用PLC智能控制系统。

进一步，所述模具本体还设置有燕尾导轨。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、输送装置通过第一气缸组对管件原件进行输送到模具装置中，输送装置中的槽口对不合格管件原料进行筛选，管件原件进入模具装置后，第三气缸组将管件原件定位在模具内部，保证产品成型精度，加工之后通过第二气缸组和第三气缸组将加工好的产品进行卸料。

2、通过控制装置中PLC智能控制系统能够控制模具参数从而加工不同要求的产品。

附图说明

图1为本实用新型的一种管型端子自动模具的主视图；

图2为本实用新型的一种管型端子自动模具的模具装置的主视图；

图3为本实用新型的一种管型端子自动模具的模具装置的结构示意视图；

图中标号说明：

1-控制装置、2-进料装置、3-模具装置、4-模具本体、5-第一气缸组、6-第二气缸组、7-第三气缸组、8-输送装置、9-槽口、10-燕尾导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。