[实用新型]一种用于石英石板材抛光装置

说明书

本实用新型公开了石英石板材加工相关技术领域的一种用于石英石板材抛光装置，包括主机架和第二抛光支架，所述主机架上固定安装有第一抛光支架，所述第一抛光支架的一侧固定设置有所述第二抛光支架，所述第一抛光支架的顶部固定安装有抛光升降气缸，所述抛光升降气缸的气缸杆下端与升降板固定连接，所述升降板的下方固定安装有动力齿轮箱。本实用新型的石英石板材抛光装置设置有第一抛光支架和第二抛光支架，利用不同抛光精度的抛光轮片进行分级抛光处理，装置自动化程度高，可以有效的提高抛光效率，抛光轮片为双排错位安装，抛光过程抛光轮片之间无缝隙，不会出现抛光死角，可以确保石英石板材的抛光质量。

技术领域

本实用新型属于石英石板材加工相关技术领域，具体地说，涉及一种用于石英石板材抛光装置。

背景技术

石英石是一种由90％以上的石英晶体,加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，具有硬度高、耐腐蚀、易清洗和无辐射的优点,石英石板材作为常用的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙及地面的铺设场合下,人造石英板材制造出来后表面一般比较粗糙，为了提高石英石的光泽度，通常会对石英石板材进行抛光处理。现有的石英石板材抛光多由人工使用抛光机进行抛光，抛光效率低，劳动强度大，局部平移抛光导致石英石板材的平面度较差，部分抛光装置的抛光片为水平排列，抛光片之间的缝隙处容易出现抛光死角，抛光效果不佳。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于石英石板材抛光装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于石英石板材抛光装置，包括主机架和第二抛光支架，所述主机架上固定安装有第一抛光支架，所述第一抛光支架的一侧固定设置有所述第二抛光支架，所述第一抛光支架的顶部固定安装有抛光升降气缸，所述抛光升降气缸的气缸杆下端与升降板固定连接，所述升降板的下方固定安装有动力齿轮箱，所述升降板上位于所述抛光升降气缸的气缸杆一侧固定安装有抛光旋转电机，所述抛光旋转电机的主轴通过联轴器与抛光动力轴连接，所述抛光动力轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮通过键与抛光从动轴相连接，所述抛光从动轴的下端安装有抛光轮片。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架的中间位置开设有横向的滑动槽，所述主机架的底部一端固定安装有第一轴承座，另一端固定安装有第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座之间通过丝杠连接，所述第一轴承座与所述第二轴承座用于支撑所述丝杠的两端，保证所述丝杠能够正常转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承座的外侧固定安装有平移电机，所述平移电机的主轴通过联轴器与所述丝杠连接，所述丝杠上通过螺纹连接安装有滑动螺母座，所述滑动螺母座可以沿所述丝杠水平移动，所述平移电机为所述滑动螺母座的移动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动螺母座的上端与移动台固定连接，所述移动台可以沿所述滑动槽水平移动，所述移动台的一侧固定设置有两个侧定位块，所述移动台的另一侧对应设置有两个固定侧板，所述侧定位块用于对待加工的石英石板材进行侧边定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定侧板的外侧固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸杆端头固定安装有夹紧板，所述夹紧板配合所述侧定位块对石英石板材进行夹紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动台的端头位置固定设置有端头定位板，所述第二抛光支架的主体结构与所述第一抛光支架的主体结构一致，所述第一抛光支架上的所述抛光轮片为粗糙轮片，所述第二抛光支架上的所述抛光轮片为精细轮片，用于对石英石板材进行分级抛光加工。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的石英石板材抛光装置设置有第一抛光支架和第二抛光支架，利用不同抛光精度的抛光轮片进行分级抛光处理，装置自动化程度高，可以有效的提高抛光效率。