[实用新型]一种冷轧螺纹钢生产设备

说明书

本实用新型公开了一种冷轧螺纹钢生产设备，依次包括初轧机组、中频加热炉、次轧机组和卷钢装置，在初轧机组与中频加热炉之间设有卡断剪，次轧机组和卷钢装置之间设有飞剪；本实用新型与现有技术相比，采用卡断剪和飞剪对轧件进行剪断，满足了高速生产的需求，剪断的轧件能够得到收集，避免了污染与浪费，采用双放线系统来提高生产效率，采用集卷站收集成卷，提高了成品产量。

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢生产设备，具体涉及一种冷轧螺纹钢生产设备。

背景技术

现有的冷轧式螺纹钢生产工艺中，通常采用直条式生产的方式，即盘圆经轧机轧制后剪切成定尺9m/12m，成品为直条交货。该方式存在的问题是轧制速度较慢，只有3m/s左右，生产效率低下，产量也较低。

公开号为CN205599661U的实用新型专利《一种冷轧螺纹钢生产线》，采用放线机、除磷机、涂料机、多个冷轧机以及拉丝机的设计，实现了全连续、效率高、强度高的螺纹钢生产。但是，该方式尽管一定程度上提高了螺纹钢的生产效率和轧制速度，然而当轧件出现损坏时，需要将整机停止，并拉出轧坏的轧件，重新进行生产，该过程大大降低了工作效率，且最后的生产依旧是直条式的，产量不够高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种当轧件出现损坏时，无需停机处理，从而满足了高效生产需求的冷轧螺纹钢生产工艺。

技术方案：本实用新型所述的一种冷轧螺纹钢生产设备，依次包括初轧机组、中频加热炉、次轧机组和卷钢装置，在初轧机组与中频加热炉之间设有卡断剪，次轧机组和卷钢装置之间设有飞剪。

这样可以使得当轧件在轧制时发生故障产生不良品后，能够分别利用卡断剪和飞剪对轧件进行切断，同时使得后续的轧件能够持续行进到下一道工序中，满足了高速生产的需求。

优选的，卡断剪与初轧机组之间设有堆钢箱，这样可以对卡断剪剪断的轧件进行收集，避免污染和浪费。

优选的，飞剪与卷钢装置之间设有收集装置，收集装置将轧件从轧线上拉出，这样能够通过收集装置主动将轧件从轧线上拉出，将飞剪剪断的轧件进行收集，避免了污染和浪费。

优选的，中频加热炉的加热温度为500～700℃，这样能够提高轧件的成品品质。

优选的，还包括弯曲张力剥壳机，该弯曲张力剥壳机对放线后的线材圆盘进行表面处理，这样能够保证盘圆的表面质量。

优选的，还包括双工位设置的放线架，这样可以在一个放线架的放线工作完成后，立马切换到另一个放线架进行放线，避免了中间需要停机更换重新上线的时间浪费，有效提高了生产效率。

优选的，还包括吐丝机以及集卷站，吐丝机将轧件吐丝成线环后由集卷站收集成卷，成卷堆放的产品能够有效提高产量以及生产效率。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其具有的优点：1、采用卡断剪和飞剪对轧件进行剪断，满足了高速生产的需求；2、剪断的轧件能够得到收集，避免了污染与浪费；3、采用双放线系统来提高生产效率；4、采用集卷站收集成卷，提高了成品产量。

附图说明

图1为本实用新型的设备结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。