[实用新型]一种加弹机用的上油旋导轮

说明书

本实用新型提供一种加弹机用的上油旋导轮，涉及纺织机械技术领域。该一种加弹机用的上油旋导轮包括导丝轮和转轴，所述转轴贯穿导丝轮并与导丝轮转动连接，所述转轴一端焊接有固定螺栓，所述固定螺栓外侧滑动连接有防护垫片，所述固定螺栓外侧螺纹连接有用于对防护垫片进行限位的定位螺帽，所述转轴远离固定螺栓一端固定连接有用于对导丝轮进行限位的限位套。该一种加弹机用的上油旋导轮减少转轴与导丝轮之间的摩擦力，减少磨损，降低噪音，降低导丝轮在转动时的振动频率和幅度，提高导丝效果，有原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小张力，减少毛丝，延长导丝器寿命，从而改变对固定螺栓固定的位置，调节导丝轮的位置，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机油旋导轮，具体为一种加弹机用的上油旋导轮，属于纺织机械技术领域。

背景技术

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。现代纺织工业的发展，最基本的原材料就是纱线，而传统的方式就是人工浸油，即工人采用油刷不停地给纱线涂抹纱线油，导致纱线浸油的均匀度较低，并且生产成本大，工作效率低。

现有的纱线上油器是在油槽中安装有一个上油轮，当纱线从上油轮上经过时，线油便吸附到了纱线上。现有的加弹机上油轮处为固定导丝器，其缺点是导丝器寿命短，纱线摩擦点多，张力大，易产生毛丝，对纱线的上油效果不好，影响产品最终质量，生产成本较高，与降本增效的生产理念不合，不利于生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加弹机用的上油旋导轮，以解决现有技术中现有的加弹机上油轮处为固定导丝器，导丝器寿命短，纱线摩擦点多，张力大，易产生毛丝，影响产品最终质量，成本较高，与降本增效的生产理念不合，不利于生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加弹机用的上油旋导轮，包括导丝轮和转轴，所述转轴一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓外侧套设有防护垫片，所述固定螺栓外侧螺纹连接有用于对防护垫片进行限位的定位螺帽，所述转轴远离固定螺栓一端设置有用于对导丝轮进行限位的限位套。

优选地，所述转轴外侧设置有轴承，所述轴承分别与导丝轮和转轴固定连接，用于减少转轴与导丝轮之间的摩擦力，减少磨损，降低噪音，降低导丝轮在转动时的振动频率和幅度，提高导丝效果。

优选地，所述转轴贯穿导丝轮并与导丝轮转动连接，所述固定螺栓与转轴一体化加工成型，提高强度。

优选地，所述固定螺栓外侧螺纹连接有用于对固定螺栓进行限位的限位螺帽，所述固定螺栓底端外侧螺纹连接有固定螺帽，所述防护垫片、定位螺帽、限位螺帽和固定螺帽依次排列在固定螺栓外侧，通过将固定螺栓贯穿加弹机机架上的安装孔，并将固定螺帽从机架另一侧与固定螺栓螺纹连接，对固定螺栓进行固定，提供支撑。

优选地，所述转轴顶端外侧套设有润滑垫圈，所述限位套与转轴一端固定连接，所述润滑垫圈设置于限位套与导丝轮之间，便于对导丝轮进行防护和限位，增加稳定性。

优选地，所述导丝轮靠近定位螺帽一侧设有第二防护圈，所述第二防护圈由金属制成，所述导丝轮由塑料制成；所述导丝轮另一侧设有第一防护圈，所述第一防护圈由金属制成，提高对导丝轮的防护，防止导丝轮在运行过程中损坏。

本实用新型提供了一种加弹机用的上油旋导轮，其具备的有益效果如下：

1、该一种加弹机用的上油旋导轮通过轴承分别与导丝轮和转轴固定连接，用于减少转轴与导丝轮之间的摩擦力，减少磨损，降低噪音，降低导丝轮在转动时的振动频率和幅度，提高导丝效果，由原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小张力，减少毛丝，延长导丝器寿命。