[实用新型]一种控制黄斑缺陷的酸洗产线漂洗槽

说明书

本实用新型公开了一种控制黄斑缺陷的酸洗产线漂洗槽，属于一种酸洗产线设备，包括槽体、侧喷装置和控制单元；所述的槽体内部设有喷梁；所述的槽体侧壁有通孔，通孔轴线与带钢中心线在同一直线上，通孔后端连接有固定套筒；所述的侧喷装置包括喷头和本体；所述的本体前端连接喷头，所述的本体内有中空腔道。所述的喷头与中空腔道管路连接，所述的喷头上均匀分布有多个喷孔；所述的本体后端与外部的脱盐水新水水管连接；所述的侧喷装置插入所述槽体的通孔中，本体与固定套筒连接；所述的侧喷装置与控制单元数据电路连接。与现有技术相比较，可以有效控制黄斑缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗产线设备，特别是一种适用于酸洗产线内带钢慢速生产时控制黄斑缺陷的漂洗槽。

背景技术

现有的酸洗产线漂洗槽通常都是5个漂洗段，采用5级漂洗，每个漂洗段用挤干辊隔开，漂洗槽作用通过每个槽内喷梁的喷嘴喷淋脱盐水，清洗带钢表面残留的Cl^-和脏物，防止带钢表面离子和脏物残留过多，在后续的存储过程中出现锈蚀缺陷。漂洗槽内喷梁的喷嘴堵塞、漂洗水水温过高、漂洗水电导率过高、残留的Cl^-离子过度、带钢生产速度慢，这些因素都会在带钢表面产生黄斑缺陷。在漂洗槽内带钢慢速生产或漂洗水水温过高的情况下，漂洗槽内带钢表面的水膜被蒸发破裂，带钢表面被漂洗槽内氧气快速氧化产生黄斑缺陷。

而某些钢材生产，或者酸洗镀锌联合产线，带钢在酸洗工艺段生产速度会更慢，漂洗槽内的带钢表面的水膜很容易破裂被氧化产生黄斑缺陷。尤在喷淋的喷嘴有轻微堵塞或漂洗水温较高的情况下，带钢表面的水膜更容易破裂氧化。这些情况下，即使运用现有的控制手段，仍然会频繁出现黄斑缺陷。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种控制黄斑缺陷的酸洗产线漂洗槽，在每段漂洗槽槽体两侧加装侧喷装置，通过电气连锁控制，当带钢慢速＜45m/min时，侧喷装置打开，喷淋雾状的喷淋水，雾状的喷淋水喷洒带钢表面对带钢表面的水膜起到保护作用，防止水膜破裂氧化产生黄斑缺陷。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种控制黄斑缺陷的酸洗产线漂洗槽，其特征在于：包括槽体、侧喷装置和控制单元；所述的槽体内部设有喷梁；所述的槽体侧壁有通孔，通孔轴线与带钢中心线在同一直线上，通孔后端连接有固定套筒；所述的侧喷装置包括喷头和本体；所述的本体前端连接喷头，所述的本体内有中空腔道。所述的喷头与中空腔道管路连接，所述的喷头上均匀分布有多个喷孔；所述的本体后端与外部的脱盐水新水水管连接；所述的侧喷装置插入所述槽体的通孔中，本体与固定套筒连接；所述的侧喷装置与控制单元数据电路连接。

上述的固定套筒后端带有法兰；所述的本体外壁连接有固定法兰；所述本体的固定法兰与固定套筒的法兰通过螺栓螺母连接。

上述的本体和槽体的通孔、固定套筒之间有衬垫。

上述的本体后端通过法兰与外部的脱盐水新水水管连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型的侧喷装置通过喷淋水雾增加漂洗槽内空气湿度，同时增加带钢表面的水膜的厚度防止水膜破裂，防止带钢表面氧化产生黄斑缺陷，生产实践中，由于带钢慢速产生的黄斑缺陷的改判比例大幅度降低，改判比例从0.15％降低0.05％；

2、基于现有漂洗槽进行改造，不影响主体作业流程，改造成本低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了能够更清楚的进行叙述，以朝向带钢7方向为前，反之为后。

如图1所示，本实用新型涉及的一种控制黄斑缺陷的酸洗产线漂洗槽，包括槽体5、侧喷装置和控制单元。