[实用新型]一种电极可调式电晕机

说明书

本申请涉及一种电极可调式电晕机，为了解决传统电晕机应对不同厚度材料电晕加工困难的问题，其包括机架，机架上设置有电极安装板，电极安装板下方设置有电晕辊，电晕辊下方设置有导入辊和导出辊，导入辊和导出辊位于电晕辊两侧，电晕辊、导入辊和导出辊均与机架转动连接，机架包括两组相对设置的侧板一和侧板二，侧板二上端面开设有可供侧板一插设的升降腔，侧板一和侧板二之间设置有用于调节电晕辊高度的升降组件，电极安装板固定连接于侧板一，电晕辊、导入辊和导出辊均转动连接于侧板二。本申请具有调节电晕机电极安装板与电晕辊之间的高度以便适应不同尺寸厚度待加工材料，提高了电晕机的适用性的效果。

技术领域

本申请涉及电晕加工技术领域，尤其涉及一种电极可调式电晕机。

背景技术

电晕机是一种广泛应用于材料表面加工行业的装置，电晕机通过材料表面进行电晕处理，使得材料表面的粘着性增强，便于后续对材料表面进行印刷、上料的工序，有效防止了材料在生产过程中出现印刷甩色、上料不均等现象。电晕机的设计可提高产品的质量。

相关技术中，设计有一种电晕机，参照图1，包括机架1，机架1上设置有电极安装板2、设置于电极安装板2下方的电晕辊3、设置于电晕辊3下方且位于电晕辊3两侧的导入辊4和导出辊5，电晕辊3、导入辊4和导出辊5均转动连接于机架1侧壁，电晕辊3、导入辊4和导出辊5均连接有转动电机9，转动电机9安装于机架1上。当电晕机进行工作时，设置于电极安装板2内的高压电极22对电晕辊3进行供电，当待加工材料经过电晕辊3时，电晕辊3对其进行电晕处理。

针对上述中的相关专利，发明人认为目前大多数电晕机针对不同尺寸厚度的材料，在对其进行电晕处理的时候难以调节高度以适应材料本身，可能会造成材料卡在电极与电晕辊之间的现象，适用性较低。

实用新型内容

为了提高电晕机的适用性，本申请提供一种电极可调式电晕机。

本申请提供的一种电极可调式电晕机采用如下的技术方案：

一种电极可调式电晕机，包括机架，所述机架上设置有电极安装板，所述电极安装板下方设置有电晕辊，所述电晕辊下方设置有导入辊和导出辊，所述导入辊和导出辊位于电晕辊两侧，所述电晕辊、导入辊和导出辊均与机架转动连接，所述机架包括两组相对设置的侧板一和侧板二，所述侧板二上端面开设有可供侧板一插设的升降腔，所述侧板一和侧板二之间设置有用于调节电晕辊高度的升降组件，所述电极安装板固定连接于侧板一，所述电晕辊、导入辊和导出辊均转动连接于侧板二。

通过采用上述技术方案，侧板一通过升降组件可以在升降腔内进行升降，从而改变电极安装板与电晕辊之间的距离，以便适应不同尺寸厚度的材料进行电晕加工。

可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸连接于侧板二背离电晕辊的侧壁，所述升降气缸的活塞杆连接于侧板一背离电晕辊的侧壁，所述侧板一上端面设置有从动板，所述从动板与升降气缸的活塞杆相连。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动侧板一进行上下的升降运动，设置从动板可给侧板一提供受力点进行上下升降，从而改变高压电极的高度，提高了本电晕机的灵活性。

可选的，所述侧板二背离电晕辊的侧壁设置有用于安装升降气缸的放置座，所述升降气缸的底座设置于放置座的上表面。

通过采用上述技术方案，升降气缸通过放置座与侧板二进行连接，可以对升降气缸进行固定，使得升降气缸不必直接连接于侧板二侧壁上，使得驱动气缸在进行运转时降低对侧板二带来的振动，提高了升降组件的稳定性。

可选的，所述升降气缸的下表面设置有用于减震的弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，设置弹性垫圈可使得升降气缸在工作时更加稳定，有效改善了升降气缸所带来的震动感。

可选的，所述侧板一相互背离的侧壁开设有用于安装电极安装板的沉底孔。