[实用新型]一种新型转炉补炉料自动破袋加料装置

说明书

本实用新型涉及一种新型转炉补炉料自动破袋加料装置，包括料斗、筛网、物料挡板、破袋刀片和、料斗支架和插接槽钢，料斗设置在料斗支架上，筛网设在料斗的入料口处，破袋刀片设在筛网顶部，物料挡板设在料斗的顶部,料斗支架底部设有两条相互平行的插接槽钢，两个插接槽钢的间距与叉车货叉适配；通过破袋刀片进行物料包装的破拆，再通过筛网进行物料的筛选，物料通过料斗将物料导入转炉中，本实用新型够实现散装物料包装袋自动破开，有效降低加料作业人员的劳动强度，消除了人工使用刀具带来的安全风险，同时，避免加料过程的料斗等设备的物料卡阻、堵塞现象，此外，该实用新型具有结构简单使用、移动方便、应用范围广泛等特点。

技术领域

本实用新型涉及加料装置，更具体地说，它涉及一种新型转炉补炉料自动破袋加料装置。

背景技术

转炉生产的补炉料及辅料等散装物料通常采取吨袋包装及运输，在卸料及物料投加时需人工用刀割进行破袋作业，具体的：投加物料时一般需要将袋装料吊起至料仓位置并位于工作人员上方，然后工作人员在袋装料的下方将袋子割破，之后物料落入转炉转炉料仓中。

上述方案存在缺陷：1.工作人员劳动强度大，工作效率低；2.投加物料时一般需要将袋装料吊起位于工作人员上方，袋子被破开后，散落下来的物料容易碰到或砸伤工作人员，存在安全风险；3.各种散装物料在不同程度上存在一些板结、结团情况，结块的物料容易造成加料设备卡阻现象、影响加料作业效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型转炉补炉料自动破袋加料装置，破袋刀片进行物料包装的破拆，然后通过筛网进行物料的筛选，物料通过料斗将物料导入转炉中，本实用新型够实现散装物料包装袋自动破开，有效降低加料作业人员的劳动强度，消除了人工使用刀具带来的安全风险，同时，避免加料过程的料斗等设备的物料卡阻、堵塞现象，此外，该实用新型具有结构简单使用、移动方便、应用范围广泛等特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型转炉补炉料自动破袋加料装置，包括料斗、筛网、物料挡板、破袋刀片、料斗支架和插接槽钢，所述料斗设置在所述料斗支架上，所述筛网设在所述料斗的入料口处，所述破袋刀片设在所述筛网顶部，所述物料挡板设在所述料斗的顶部，所述料斗支架底部设有两条相互平行的插接槽钢，两个所述插接槽钢的间距与叉车货叉适配。

在其中一个实施例中，所述筛网包括粗筛孔筛网和细筛孔筛网，所述粗筛孔筛网设在所述细筛孔筛网上方，所述破袋刀片设在所述粗筛孔筛网的顶部；筛网分为粗筛孔筛网和细筛孔筛网，多级筛网有效对散装物料的颗粒进行多级筛选，提高散装物料颗粒度的细化度，有效防止料斗等后续设备的堵塞。

在其中一个实施例中，所述破袋刀片由多片三角形的钢板中心对称组合焊接制成，所述破袋刀片的外轮廓呈圆锥型；外轮廓呈圆锥型的破袋刀片利用顶部尖端将物料包装刺破，下部外延的刀锋随着物料包装的下落对物料包装进行破口的外延切割，使得破口扩大，加快物料的漏出。

在其中一个实施例中，所述钢板的数量为四片。

在其中一个实施例中，所述料斗的出料端设有出料阀；出料阀可以对落料进行开停控制，便于工作人员最现场下料的控制。

在其中一个实施例中，所述出料阀的底端连接有下料管；下料管可用于物料的走料导向，有效防止物料的飞溅，此外，下料管可以用于外接外延的导料管，导料管可以作为灵活性的走料装置。

在其中一个实施例中，所述物料挡板的侧壁上中心对称设置有四个用于吊运破袋加料装置的吊耳；吊耳的设置可用于破袋加料装置的吊起和转移。

在其中一个实施例中，三角形的所述钢板的刀锋面的底端设有向外倾斜的切割刀；当袋装料稍微偏离破袋刀片的中心，切割刀可以有效对袋装料进行破除切割，更好保证袋装料的破除。