[实用新型]一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置

说明书

本实用新型公开了一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，涉及豆瓣酱发酵技术领域，包括结构主体，所述结构主体的外部设置有发酵罐，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至发酵罐内部底端的搅拌轴，所述顶盖内部的顶端设置有限位架，所述发酵罐一侧的底端设置有出料管。本实用新型通过当需要将发酵罐内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管滑出，同时第二电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动螺旋叶片转动，从而便于直接将发酵罐内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度。

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱发酵技术领域，具体为一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱，且豆瓣酱在生产的过程中，需要使其发酵，为缩短发酵的时间，从而需要对其进行加热，从而出现了相应的自动加热控温发酵罐，用于豆瓣酱发酵。

然而现有的自动加热控温发酵罐在导出豆瓣酱的过程中，由于豆瓣酱成浆状物，从而使豆瓣酱导出发酵罐时，容易堵塞至料管的内部，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了其导出的难度，且利用原有的滴落方法使豆瓣酱导出，容易使豆瓣酱内的水分先渗透出，从而使后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量较少，降低了豆瓣酱的品质和湿度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，以解决现有的自动加热控温发酵罐在导出豆瓣酱的过程中，由于豆瓣酱成浆状物，从而使豆瓣酱导出发酵罐时，容易堵塞至料管的内部，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了其导出的难度，且利用原有的滴落方法使豆瓣酱导出，容易使豆瓣酱内的水分先渗透出，从而使后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量较少，降低了豆瓣酱的品质和湿度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的豆瓣酱发酵罐自动加热控温装置，包括结构主体，所述结构主体的外部设置有发酵罐，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至发酵罐内部底端的搅拌轴，所述顶盖内部的顶端设置有限位架，所述发酵罐一侧的底端设置有出料管，所述出料管的一侧设置有导料组件。

通过采用上述技术方案，当需要将发酵罐内部的豆瓣酱导出时，豆瓣酱经过出料管滑出，同时第二电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动螺旋叶片转动，从而便于直接将发酵罐内部的豆瓣酱螺旋导出，避免了豆瓣酱堵塞出料管，并使其的导出更为简单，在一定程度上降低了其导出的难度。

本实用新型进一步设置为，所述导料组件的顶部设置有支架，所述支架的底部远离发酵罐的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧均匀设置有多组螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，利用转动中的转动杆和螺旋叶片实现将发酵罐内部的豆瓣酱导出，从而缩短了等待豆瓣酱导出的时间，从而避免了发酵罐内部豆瓣酱中的水分经过出料管渗透出，从而保证了其后续导出的豆瓣酱内含有的水分含量，提高了豆瓣酱的品质和湿度。

本实用新型进一步设置为，所述转动杆的外部靠近保护罩的一侧设置有挡板，且挡板位于出料管靠近保护罩的一侧。

通过采用上述技术方案，利用挡板避免了经过出料管导出的豆瓣酱沾染在保护罩和转动杆的端面，保证了保护罩和转动杆连接位置处的干净度，降低了后续清理的难度。

本实用新型进一步设置为，所述转动杆的一侧和螺旋叶片皆位于出料管的内部，且转动杆向下倾斜，且转动杆向下倾斜的角度为10°。