[实用新型]一种吸塑盒原材料暂存用的分离装置

说明书

本发明涉及一种吸塑盒原材料暂存用的分离装置，包括设置在储存罐中进料管上的筛分机构，所述筛分机构包括设置在储存罐顶部盖板上的支撑板，且支撑板顶部设置有圆筒，所述圆筒内的支撑板上设置有一圈除尘管，其中除尘管上方的圆筒侧壁向外凹陷有一圈U型拱起部，且圆筒内还设置有漏斗状的导料斗，所述导料斗的咀部插入进料管内，其中导料斗顶部开口端侧壁延伸至U型拱起部开口内，且导料斗底部设置有与支撑板连接的弹簧，所述导料斗中靠近于其咀部处的侧壁为网状结构，其中位于网状结构上方处的导料斗顶端面上设置有磁性分离层，且导料斗上方处还设置有呈圆锥状的导流斗，所述导流斗通过连接杆与导料斗固定连接。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及储存设备技术领域，特别涉及一种吸塑盒原材料暂存用的分离装置。

背景技术

吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料，其中颗粒原料在导入储存罐进行储存以待加工时。

其中物料中一般会夹杂有铁屑等金属杂质，以及包含粉尘等杂质，假如该部分杂质不将其与物料分离去除的话，无疑会影响后续产品加工效果及质量，所以在将物料导入储存罐内进行储存时需要对其进行筛分清理以去除杂质。

发明内容

本发明的目的就是提供一种吸塑盒原材料暂存用的分离装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种吸塑盒原材料暂存用的分离装置，包括设置在储存罐中进料管上的筛分机构，所述筛分机构包括设置在储存罐顶部盖板上的支撑板，其中支撑板上设置有用于进料管穿过的圆孔，且支撑板顶部设置有圆筒，所述圆筒内的支撑板上设置有一圈除尘管，其中除尘管上方的圆筒侧壁向外凹陷有一圈U型拱起部，且圆筒内还设置有漏斗状的导料斗，所述导料斗的咀部插入进料管内，其中导料斗顶部开口端侧壁延伸至U型拱起部开口内，且导料斗底部设置有与支撑板连接的弹簧，所述导料斗中靠近于其咀部处的侧壁为网状结构，其中位于网状结构上方处的导料斗顶端面上设置有磁性分离层，且导料斗上方处还设置有呈圆锥状的导流斗，所述导流斗通过连接杆与导料斗固定连接，其中导流斗顶端面上沿其斜面设置有多组挡板。

优选地，所述圆筒顶部设置有密封板，其中密封板上设置有正对于导流斗中间处的导料管。

优选地，所述密封板通过合页与圆筒侧壁顶端之间铰接固定。

优选地，所述导流斗边沿与圆筒内侧壁之间构有落料通道。

优选地，所述除尘管侧壁上均匀设置有进气孔，其中除尘管通过管道与抽风机连接。

优选地，所述挡板长度小于导流斗斜面长度。

优选地，所述支撑板通过磁接固定层与储存罐顶部盖板活动连接。

本发明的有益效果是：本发明中当落料通道掉落下的物料砸落在导料斗上时，受物料冲击力影响会驱使导料斗向下移动并挤压弹簧使其收缩舒展，进而抖动导料斗上方物料使得杂质与其分离的同时，受振动力影响也使得物料不易于淤积在导料斗顶端面上，此时磁性分离层对其上方流动的金属杂质进行吸附，进而去除物料中的金属杂质，同时抽风机通过管道、除尘管、进气孔及导料斗侧壁上网状结构的孔径以抽出导料斗上方弥漫的粉尘以及在导料斗上流动的粉尘等杂质，进而达到去除物料中夹杂粉尘等杂质的目的，以此达到通过上述两种方式以去除物料中多种杂质的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中导流斗的俯视图。

图中：1、盖板，2、进料管，3、支撑板，4、圆孔，5、圆筒，6、除尘管，7、U型拱起部，8、导料斗，9、弹簧，10、磁性分离层，11、导流斗，12、连接杆，13、挡板，14、密封板，15、导料管，16、落料通道。

具体实施方式