[实用新型]一种爬模加工用的喷漆车间

说明书

一种爬模加工用的喷漆车间，包括传送带、喷漆隔间和干燥隔间；所述传送带依次贯穿通过喷漆隔间和干燥隔间；喷漆隔间上设置有爬模进口；干燥隔间上设置有爬模出口；本申请通过设置环绕且可以上下移动的喷漆固定框对爬模的表面进行喷漆，不仅喷洒均匀且节约漆料；本申请通过设置UV灯和热风机组合烘干，干燥速度快、效果好；本申请通过设置有废弃出气装置；通过抽风机放置废气外流，通过过滤网和空气净化箱体对废气中的有害成分进行吸收处理。

技术领域

本实用新型属于爬模加工制造技术领域，具体涉及一种爬模加工用的喷漆车间。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，也叫跳模。它由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好。

在建筑施工过程中，为了防止爬模发生生锈等问题发生，一般要在爬模表面喷漆防腐；由于爬模体型较大，搬运困难，常规的喷漆设备只能实现单面喷漆，不仅耗费人力，而且效率低下；此外，喷漆过程中以及喷漆后爬模表面会挥发有害气体，给工作人员的安全带来隐患；爬模表面不能快速干燥也会影响喷漆效果。基于以上问题，需要对现有喷漆设备进行改进，以提升喷漆效果，同时减少污染。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种爬模加工用的喷漆车间，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

1.一种爬模加工用的喷漆车间，其特征在于，包括传送带1、喷漆隔间2和干燥隔间3；

所述传送带1依次贯穿通过喷漆隔间2和干燥隔间3；喷漆隔间2上设置有爬模进口4；干燥隔间3上设置有爬模出口5；

喷漆隔间2的顶部竖直设置有伸缩杆6；伸缩杆6的底部连接设置有喷漆固定框7；喷漆固定框7的内圈上固定设置有若干个喷头8；各个喷头8分别与漆罐9连接；漆罐9设置在喷漆隔间2的外部；

在喷漆时，爬模通过传送带1传送至喷漆隔间2中央后停止传送；爬模处于喷漆固定框7的正下方；均匀缓慢伸长伸缩杆6，同时打开喷头喷漆，在喷漆固定框7下移的过程中，爬模被套设在喷漆固定框7所围成的空腔内，从而保证四周都可以均匀喷漆。当喷漆完毕后，关闭喷头，将喷漆固定框7提升复位，再次启动传送带，继续传送至干燥隔间3；

所述干燥隔间3与喷漆隔间2时间设置有传输通道10；

干燥隔间3的侧壁上设置有UV灯11。

进一步的，所述爬模进口4、爬模出口5和传输通道10上设置有自动门12。

进一步的，所述喷头8斜向下设置；将喷头斜向下设置时，当喷漆固定框7处于爬模的顶部时，可以实现对爬模的顶部进行喷漆。

进一步的，所述爬模进口4、爬模出口5和传输通道10上分别设置有红外传感器13。红外传感器13可以监控爬模位置信息，然后将位置信息传送给控制设备，以便控制自动门12开关。

进一步的，所述喷漆隔间2和干燥隔间3的顶部设置有出风通道14；出风通道14上设置有抽风机15；出风通道14的末端设置有空气净化箱体16；空气净化箱体16内设置有有吸收液。

进一步的，出风通道14上设置有过滤网17。所述过滤网17设置为活性炭网。

进一步的，所述传送带1表面设置有防滑层18。

进一步的，所述干燥隔间3的内壁上设置有热风机19。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：