[实用新型]一种催化油浆系统防结焦分馏塔

说明书

本实用新型公开了一种催化油浆系统防结焦分馏塔，涉及石油化工设备技术领域，包括塔体、出气筒、输气管、降温环管和滤罩，塔体侧部设有油气进口和低温产品油浆入口，底部设有塔底油出口；塔体内腔上部设有若干上下交错布置的人字挡板，出气筒居中固定设置在人字挡板下方的塔体内腔中，出气筒为圆筒形结构，其顶部设有锥形帽，筒壁上设有若干出气孔，且底部通过输气管与油气进口连通；降温环管固定支撑在出气筒下方的塔体内壁上，并与低温产品油浆入口连通；降温环管底部设有若干喷嘴，且降温环管与出气筒同轴设置；滤罩固定安装在塔底油出口上；本装置结构简单，防结焦结构多样，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体涉及一种催化油浆系统防结焦分馏塔。

背景技术

催化裂化装置分馏塔循环油浆返塔温度偏高，造成分馏塔底温度超温，使分馏塔底结焦，不能保证装置平稳长周期运行。

催化裂化装置分馏塔下部设有洗涤脱过热段，采用250～280℃循环油浆洗涤脱除高温油气携带的催化剂粉末，并使油气温度从500℃降到360～365℃；循环油浆完成洗涤脱过热任务后温度升到360～365℃，然后落入分馏塔底部。循环油浆多环芳烃含量高达80％，在360℃以上高温及长停留时间条件下多环芳烃发生缩合反应生成大分子垢状物，甚至引起系统结焦。目前工业催化裂化装置在分馏塔底设置了冷油浆环管和搅拌蒸汽环管，进入部分低温循环油浆使塔底油浆降温，并通入蒸汽搅拌，但还是时常有催化裂化装置分馏塔系统发生结焦现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种催化油浆系统防结焦分馏塔。

本实用新型的技术方案是：一种催化油浆系统防结焦分馏塔，包括塔体、出气筒、输气管、降温环管和滤罩，所述塔体侧部设有油气进口和低温产品油浆入口，底部设有塔底油出口；所述塔体内腔上部设有若干上下交错布置的人字挡板，所述出气筒居中固定设置在人字挡板下方的塔体内腔中，所述出气筒为圆筒形结构，其顶部设有锥形帽，筒壁上设有若干出气孔，且底部通过输气管与油气进口连通；所述降温环管固定支撑在出气筒下方的塔体内壁上，并与低温产品油浆入口连通；所述降温环管底部设有若干喷嘴，且降温环管与出气筒同轴设置；所述滤罩固定安装在塔底油出口上；

所述塔体底部的塔壁内设有中空的冷却腔，所述冷却腔底部设有冷却液进口，顶部设有冷却液出口。

优选的，所述出气筒筒壁上的出气孔均匀布置，所述输气管末端伸入到出气筒内。

优选的，所述降温环管设有上下并排的多个，且均与低温产品油浆入口连通。

优选的，若干所述喷嘴均朝降温环管切线方向向下倾斜设置。

优选的，所述锥形帽顶部设有若干竖向的导流板，且导流板沿锥形帽中心呈圆周阵列设置。

优选的，所述锥形帽顶部设有六块竖向的导流板。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本装置通过出气筒可均匀布气，使高温油气与循环油浆进行充分的热交换，减缓循环油浆局部过热的现象；本装置通过降温环管及朝降温环管切线方向向下倾斜设置的喷嘴可降低塔底循环油浆的温度，并使循环油浆处于持续流动状态，有效地减缓了结焦的产生；本装置的塔底设置冷却腔可进一步降低塔底循环油浆的温度，进一步防止了结焦的产生，有效地延长了本装置的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为实施例二中出气筒的剖视图；

图4为实施例三中出气筒的立体图。