[实用新型]一种用于换热器生产的自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于换热器生产的自动焊接设备，包括工作台，工作台顶部活动套接有移动臂，工作台的顶部靠近背面边缘固定连接有固定块，工作台的顶部靠近正面边缘固定连接有调节距组件，移动臂的一侧活动套接有焊接臂组件，焊接臂组件包括有固定板，连接柱，动力机，平衡板，焊头组件，固定板的一侧活动套接有移动臂，固定板的另一侧活动套接有连接柱，连接柱的底部固定连接有动力机，动力机侧壁底部固定连接有平衡板，平衡板的一侧活动套接有固定板，通过设有工作台为焊接摆放台面，通过工作台对设备进行调节控制，通过移动臂控制焊接两侧位移，通过焊接臂组件进行自动电焊焊接，通过固定块将被焊接板片一侧平行固定。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于换热器生产的自动焊接设备。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，此设备用于换热器，换热片生产时焊接所需的自动焊接设备。

根据现有技术，该设备工作台为焊接摆放台面，通过工作台对设备进行调节控制，通过移动臂控制焊接两侧位移，通过焊接臂组件进行自动电焊焊接，通过固定块将被焊接板片一侧平行固定，通过调节距组件将被焊接板片固定，在此过程中，该设备存在一些缺点，其一，该设备在焊接时会蹦射火花，在观测时具有安全隐患，其二，该设备在固定被焊接板片时会发生倾斜的情况，使焊接发生偏移，使产品报废造成资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于换热器生产的自动焊接设备，本实用所要解决的技术问题是：该设备在焊接时会蹦射火花，在观测时具有安全隐患与该设备在固定被焊接板片时会发生倾斜的情况，使焊接发生偏移的技术问题。

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器生产的自动焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部活动套接有移动臂，所述工作台的顶部靠近背面边缘固定连接有固定块，所述工作台的顶部靠近正面边缘固定连接有调节距组件，所述移动臂的一侧活动套接有焊接臂组件，所述焊接臂组件包括有固定板，连接柱，动力机，平衡板，焊头组件，所述固定板的一侧活动套接有移动臂，所述固定板的另一侧活动套接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有动力机，所述动力机侧壁底部固定连接有平衡板，所述平衡板的一侧活动套接有固定板，所述动力机的底部固定连接有焊头组件，所述焊头组件包括有转扭，遮挡筒，焊轴，所述焊轴的侧壁活动套接有转扭，所述转扭的底部固定连接有遮挡筒。

在一个优选地实施方式中，所述调节距组件包括有调控块，转筒，螺纹杆，推板，固定筒，活动杆，旋转轴，卡块，扭轴，量片，所述调控块的一侧开设有一号孔洞，其孔洞内部活动套接有转筒，所述转筒的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有推板，所述调控块的另一侧开设有数量为二的二号孔洞，其孔洞内固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有推板，所述调控块的顶部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有扭轴，所述卡块的一侧开设有方形孔洞，其孔洞内部卡接有量片。

在一个优选地实施方式中，所述转扭的内径为三公分至四公分，所述遮挡筒内径为六公分至八公分。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒的数量为二，所述活动杆的数量为二。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的数量为四，所述调节距组件的数量为四。

在一个优选地实施方式中，所述转筒的直径为三公分至四公分，所述转筒的内径为二公分至三公分。

本实用新型的技术效果和优点：