[实用新型]一种生产制造用轴承高效清洗设备

说明书

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，具体为一种生产制造用轴承高效清洗设备，包括机箱，所述机箱的顶部开设有槽口，所述槽口的内部插接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有把手，所述机箱的一侧开设进料口，所述机箱的顶部开设有清洗室和烘干室，所述清洗室一侧固定连接有清洗板，所述烘干室的一侧固定连接有烘干板，所述机箱的顶部通过螺栓固定连接有吹风机。本实用新型的优点在于：该轴承清洗设备通过设置的清洗室、烘干室和吹风机，不仅能够有效防止水在清洗过后长时间停留在轴承导致轴承生锈还能对轴承进行烘干，通过设置的导流斜板和集液室，可以尽可能的回收使用过的水，对水进行循环利用，不会造成水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，特别是一种生产制造用轴承高效清洗设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在轴承的生产过程中，必须由清洗质量来保证轴承的清洁度，轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大的影响，轴承清洗在生产过程中一般分为两步，即装配前的零件清洗和装配后的成品清洗，轴承的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等，现有的轴承清洗设备清洗效果较差，轴承运用广泛，在各种机械中均有运用，在轴承生产使用过程中会产生一些油污、金属屑、灰尘等脏污，需要进行清洗，手工清洗效率低下，浪费清洁液，而且清洗之后没有对轴承进行烘干，除此此外，现有的轴承清洗设备对轴承进行清洗时，由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。

鉴于以上问题，本实用新型设计了一种生产制造用轴承高效清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产制造用轴承高效清洗设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产制造用轴承高效清洗设备，包括机箱，所述机箱的顶部开设有槽口，所述槽口的内部插接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有把手，所述机箱的一侧开设进料口，所述机箱的顶部开设有清洗室和烘干室，所述清洗室一侧固定连接有清洗板，所述烘干室的一侧固定连接有烘干板，所述机箱的顶部通过螺栓固定连接有吹风机，所述机箱的中部两侧均固定连接有一个导流斜板，两个所述导流斜板的一侧固定连接有集液室，所述集液室的一侧固定连接有磁铁块，所述集液室的一侧底部开设有第一排水孔，所述第一排水孔的内部插接有第一出水管，所述机箱的底部设置有水泵，所述水泵的输入端通过插接与第一出水管的固定连接，所述水泵的输出端通过插接固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端通过插接固定连接有喷水管，所述喷水管的一侧固定连接有清洗喷头，所述机箱的一侧顶部固定连接有出料口，所述出料口的内部转动连接有转动门，所述机箱的侧面固定连接有合页，所述机箱的正面通过合页转动连接有门。

可选的，所述进料口的底面与水平面呈45°夹角的平行四边形。

可选的，所述清洗室和烘干室的顶部均开设有若干个排水孔。

可选的，所述烘干板相对于清洗板稍倾斜放置。

可选的，所述吹风机位于烘干室的顶部。

可选的，所述导流斜板的底面与水平面呈30°夹角的长方形板，两个所述导流斜板呈对称分布。

可选的，所述集液室呈梯形设计。

可选的，所述第二出水管的一端与水泵固定连接，所述第二出水管的一端与清洗喷头插接，所述第二出水管位于机箱的背面。

可选的，所述清洗喷头为内部中空上宽下窄的梯台，所述清洗喷头均匀的分布于喷水管的一侧，所述清洗喷头的数量为三个。

本实用新型具有以下优点：