[实用新型]半固化片厚度在线检测装置

说明书

一种半固化片厚度在线检测装置，包括外框，外框内设置有主动辊，主动辊两侧与外框转动连接，所述外框内上部对称设置有支撑架板，支撑架板之间预留有安装间隙；所述安装间隙内均匀分布设置有若干安装支架，安装支架内转动连接有压轮；所述安装支架与外框上部之间设置有弹簧，依靠弹簧弹力使压轮压合在主动辊表面；所述安装支架表面设置有凸块；所述外框上对应凸块安装有多个位置感应器。与现有技术相比，本实用新型的一种半固化片厚度在线检测装置，半固化片在通过主动辊和压轮时，利用位置感应器感应凸块升起的高度来检测半固化片厚度是否均匀，相较于传统的切片检测，大幅提升了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体是指一种半固化片厚度在线检测装置。

背景技术

半固化片又称“PP片”，是覆铜板生产中的主要材料之一，其主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料，经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片；而影响板厚均匀性及阻抗一致性的关键因素是半固化片的厚度均匀性，所以在半固化片加工后需要对其厚度的均匀性进行检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种半固化片厚度在线检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种半固化片厚度在线检测装置，包括外框，外框内设置有主动辊，主动辊两侧与外框转动连接，所述外框内上部对称设置有支撑架板，支撑架板之间预留有安装间隙；所述安装间隙内均匀分布设置有若干安装支架，安装支架内转动连接有压轮；所述安装支架与外框上部之间设置有弹簧，依靠弹簧弹力使压轮压合在主动辊表面；所述安装支架表面设置有凸块；所述外框上对应凸块安装有多个位置感应器。

进一步的，所述安装支架由钣金折弯而成，安装支架两侧弯折有支撑板，支撑板之间设置有固定轴；所述压轮通过轴承转动连接在固定轴上。

进一步的，所述安装支架两端设置有延伸的耳板，耳板位于支撑架板表面；所述外框上方对称连接由两排螺钉，螺钉穿过耳板与支撑架板连接；所述弹簧套设在螺钉上。

进一步的，所述外框外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过同步轮、同步带与主动辊的伸出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种半固化片厚度在线检测装置，半固化片在通过主动辊和压轮时，利用位置感应器感应凸块升起的高度来检测半固化片厚度是否均匀，相较于传统的切片检测，大幅提升了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

其中，1、外框，2、主动辊，3、支撑架板，4、安装支架，5、压轮，6、弹簧，7、凸块，8、位置感应器，9、螺钉，10、驱动电机，411、支撑板，412、固定轴，413、耳板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，一种半固化片厚度在线检测装置，包括外框1，在外框1内设置有主动辊2，主动辊2两侧通过轴承与外框1两侧的支架转动连接，所述外框1内上部对称设置有支撑架板3，支撑架板3之间预留有安装间隙；所述安装间隙内均匀分布设置有若干安装支架4，安装支架4内转动连接有压轮5；所述安装支架4与外框1的上框之间设置有弹簧6，依靠弹簧6的弹力使安装支架上的压轮5压合在主动辊2表面；所述安装支架4表面设置有凸块7；所述外框1上对应凸块7安装有多个位置感应器8。