[实用新型]盘管式冷却罐

说明书

本实用新型涉及冷却罐技术领域，尤其涉及盘管式冷却罐，包括储料腔、换热腔、支撑腿和温度传感器，所述储料腔的上下两端分别设置有进料口和出料口，且出料口的底端设置有卸料阀，所述换热腔设置在储料腔的外侧，若干所述支撑腿均匀设置在换热腔的底端，所述换热腔的内部设置设置有散热盘管，所述散热盘管的两端分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口延伸至换热腔的外部，所述储料腔的内部设置有搅拌机构，所述换热腔的外侧壁上安装有控制器，可以实现物料的快速降温冷却，同时对于冷却介质可循环使用，减少资源浪费，节能环保，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及冷却罐技术领域，具体为盘管式冷却罐。

背景技术

聚乙烯蜡又称低相对分子质量聚乙烯，根据制造方法的不同，可分为聚合型聚乙烯蜡和裂解型聚乙烯蜡两种。裂解型聚乙烯蜡生产过程一般先将聚乙烯原料加入挤出机中进行裂解，再将裂解产品加入冷却罐中冷却，温度降低之后再进行萃取和精制，最后得到成品。

现有的冷却罐冷却速度慢，工作效率较低，且容易造成资源浪费，且裂解的聚乙烯蜡产品粘性较大，容易粘附在冷却罐的内侧壁上，不易出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘管式冷却罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘管式冷却罐，包括储料腔、换热腔、支撑腿和温度传感器，所述储料腔的上下两端分别设置有进料口和出料口，且出料口的底端设置有卸料阀，所述换热腔设置在储料腔的外侧，若干所述支撑腿均匀设置在换热腔的底端，所述换热腔的内部设置设置有散热盘管，所述散热盘管的两端分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口延伸至换热腔的外部，所述储料腔的内部设置有搅拌机构，所述换热腔的外侧壁上安装有控制器。

优选的，所述搅拌机构包括转轴、搅拌叶片、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和防护壳，所述转轴转动设置在储料腔内部的中心处，且转轴的顶端延伸至储料腔的顶端，所述从动齿轮套接在储料腔顶端的转轴上，所述防护壳设置在从动齿轮的外侧，所述驱动电机设置在从动齿轮的一侧，所述驱动齿轮套接在驱动电机的输出端上，且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，若干所述搅拌叶片均匀设置在储料腔内部的转轴上。

优选的，所述转轴和搅拌叶片均为中空结构，且搅拌叶片与转轴相互连通，所述转轴的两端分别设置有出水管和驱动件，所述驱动件设置在防护壳的内部，且驱动件的输入端延伸至防护壳的外部，所述驱动件的输出端与转轴的顶端连通，所述出水管设置在储料腔内部的下方，且出水管的输入端与转轴的底端连通，所述出水管的输出端延伸至储料腔的外部，所述转轴的上下两端均设置有连接部，且连接部与驱动件的输出端和出水管转动连接。

优选的，所述连接部的内侧壁上设置有密封圈和限位块，所述出水管和驱动件的输出端上设置有与限位块相互匹配的环形滑槽。

优选的，所述转轴的两侧均通过支撑杆设置有刮板，且刮板与储料腔的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述换热腔为金属板状结构。

优选的，所述换热腔为中空结构，且换热腔的内部灌装有冷却水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盘管式冷却罐

(1)通过在储料腔的外侧设置换热腔和散热盘管,储料腔的内侧设置搅拌机构，对进入储料腔内部的物料进行搅拌，加快物料的散热，转轴和搅拌叶片设置为中空结构，转轴的两端分别设置有出水管和驱动件，可以不断向转轴和搅拌叶片的内部通入冷却介质，内外同时进行换热，令物料快速降温，工作效率高，同时采用间接换热的方式，冷却介质可以循环使用，减少资源浪费；

(2)通过在转轴的两侧设置刮板，搅拌的过程中可以将粘附在储料腔内侧壁上的物料刮下，减少物料浪费和后期清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；