[实用新型]一种磁性材料加工用废料回收装置

说明书

本实用新型涉及磁性材料生产加工领域，具体为一种磁性材料加工用废料回收装置，包括壳体，所述壳体顶端的两侧均安装有进料口，所述壳体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并安装有连接轴，所述壳体内部的上端安装有多个安装板，所述安装板的内侧设置有电磁铁筛网，所述电磁铁筛网的内侧设置有连接块。该磁性材料加工用废料回收装置，通过设置有连接杆、连接弹簧、刮板和固定板，通过按压连接杆能够使固定板和刮板位置发生改变，同时刮板因重力自动下滑，使得刮板能够将壳体内部底端残留的废料进行刮除，避免装置内部残留过多的废料，放置废料残留对后续的废料处理造成影响，增加装置使用时的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料生产加工技术领域，具体为一种磁性材料加工用废料回收装置。

背景技术

磁铁在加工过程中产生的碎屑主要成分为带磁材料，但也夹杂着少数无磁或是低磁的废料，对于磁铁废料的回收往往还需人工检测废料磁性，费时费力，工作效率低，并且容易出现磁铁回收不彻底的情况。

传统的废料回收装置在进行回收的过程中，容易出现装置内部最后残留有过多的废料，对后续其他的磁性材料回收造成影响，导致装置使用时灵活性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性材料加工用废料回收装置，具备对磁性材料进行刮除等优点，解决了磁性材料残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料加工用废料回收装置，包括壳体，所述壳体顶端的两侧均安装有进料口，所述壳体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并安装有连接轴，所述壳体内部的上端安装有多个安装板，所述安装板的内侧设置有电磁铁筛网，所述连接轴外部靠近安装板的一端均设置有连接块，所述壳体底端的中间位置处安装有出料口。

所述壳体的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一侧延伸至壳体的内部并安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底端安装有刮板。

进一步，所述刮板的横截面呈直角梯形，且刮板的底端与壳体内部的底端相贴合。

进一步，所述连接杆的外部缠绕有连接弹簧，且连接弹簧的一侧与壳体的外部相连接。

进一步，所述连接轴外部的两侧均设置有固定杆，且固定杆的内部设置有安装槽，且安装槽的内部滑动连接有活动板，且活动板的底端设置有拨杆，且拨杆的底端与电磁铁筛网相贴合。

进一步，所述活动板的顶端设置有多个复位弹簧，且复位弹簧与固定杆之间呈焊接一体化结构。

进一步，所述复位弹簧等间距设置于活动板的顶端，且复位弹簧关于活动板竖直方向的中轴线对称分布。

进一步，所述安装槽内部的两侧均竖直开设有滑轨，且活动板的两侧设置有与滑轨相匹配的滑块，且活动板和安装槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该磁性材料加工用废料回收装置，通过设置有连接杆、连接弹簧、刮板和固定板，通过按压连接杆能够使固定板和刮板位置发生改变，同时刮板因重力自动下滑，使得刮板能够将壳体内部底端残留的废料进行刮除，避免装置内部残留过多的废料，放置废料残留对后续的废料处理造成影响，增加装置使用时的灵活性，连接弹簧能够通过自身的弹力将连接杆推出，减少刮除时需要反复手动进行抽拉。

2、该磁性材料加工用废料回收装置，通过设置有驱动电机、连接轴、电磁铁筛网和安装板能够将废料进行反复拨动，使得没有磁性材料的废料能够通过电磁铁筛网和安装板进行多级筛分，避免废料中残留有磁性材料处理不彻底，增加使用时的灵活性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；