[实用新型]一种水洗机

说明书

一种水洗机，其特性在于：每个清洗腔上均形成有排水口与进水口，排水口位于清洗腔底部位置；相邻清洗腔之间通过倒流管连接，所述倒流管一端连接沿进布方向前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管上连接有送料泵。其优点在于：相邻清洗腔之间连接有倒流管，当前一个清洗腔底部集聚一定量的印花涂料残留物时，通过倒流管将印花涂料及污水充分的倒流至后一个清洗腔内，循环用水，达到节约用水，减少浪费，降低成本，同时保证清洗效果，提高清洗质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染领域,具体涉及一种水洗机。

背景技术

绳状水洗机简称绳洗机，通常用于织物在印花染色后的水洗，以清洗掉织物表面残留的涂料，并使面料进一步固色。传统的绳状水洗机由于结构设计不合理，针对每个水洗腔需单独供水，在水洗过程中需多次洗涤多次换水，导致用水量大、严重浪费资源、生产成本高。

如公布号为CN110438704A公布的发明专利申请一种水洗机倒流控制系统，其在每个水洗腔的一侧均设置有进水口和溢流口，多个水洗腔的溢流口沿进布方向高度逐渐增加，即最前侧的水洗腔的溢流口的高度最高，最后侧的水洗腔的溢流口的高度最低，前一个水洗腔的溢流口与后一个水洗腔的进水口之间通过溢流管相连接。由于每个清洗腔内的水的污染程度随织物的进布方向逐渐减小，因此采用上述逆流式水洗方式，能多次循环利用清洗液，减少浪费，降低成本。

但是，织物上清洗下来的印花涂料会通常会下沉至底部位置，因此采用上述的溢流口，无法将沉底的印花涂料及污水充分倒流，一旦水洗机底部的印花涂料积聚到一定程度时，必然会影响水洗效果。

常规做法是在各水洗腔的底部设置排污管，当集聚一定量的印花涂料后，直接开启排污管进行排污清洗，排污时必然会同步排出清洗液，这会导致清洗液的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种水洗机。

本实用新型所采用的技术方案：一种水洗机，包括水槽，所述水槽上方设置轧辊组、落布辊和导布环，所述水槽内设置有多个隔板，多个隔板将水槽分隔成多个清洗腔；每个清洗腔上均形成有排水口与进水口，所述排水口位于清洗腔底部位置；相邻清洗腔之间通过倒流管连接，所述倒流管一端连接沿进布方向前一个清洗腔的排水口，另一端连接后一个清洗腔的进水口，且倒流管上连接有送料泵。

所述倒流管上设有电磁控制阀。

所述隔板上设有溢流口，且多个隔板的溢流口沿进布方向从后往前高度逐渐增加。

最前侧清洗腔的进水口连接进水加药管。

最后侧清洗腔的排水口连接排污管。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，相邻清洗腔之间连接有倒流管，当前一个清洗腔底部集聚一定量的印花涂料残留物时，通过倒流管将印花涂料及污水充分的倒流至后一个清洗腔内，循环用水，达到节约用水，减少浪费，降低成本，同时保证清洗效果，提高清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例水洗机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例水槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-2所示，一种水洗机，包括水槽1，所述水槽1上方设置轧辊组6、落布辊7和导布环8，所述水槽1内设置有多个隔板2，多个隔板2将水槽1分隔成多个清洗腔11。

水洗机的清洗过程如下：

1）印染后的织物9首先经过轧辊组6脱水，由落布辊7将其落入最后侧的清洗腔中进行清洗；

2）经过最后侧的清洗腔后，通过导布环8导向，再次经过轧辊组6、落布辊7并落入到前一个的清洗腔进行清洗；