[实用新型]一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座、釜体、进料口、进料管、搅拌器和电机，所述支撑座的上表面一侧设置有加热装置。该制备钛酸四丁酯的搅拌釜，通过设置加热装置，电磁加热控制器通过加热丝将电能转化为热能从而对螺旋管内的易加热的液体进行加热，螺旋管通过与釜体外表面的接触将螺旋管内液体的温度传递到釜体内的液体，同时通过搅拌器的搅拌带动釜体内的液体受热均匀，使得釜体内的液体的温度升高，通过温度传感器监测釜体内液体的温度，达到加热液体的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是一种用于物料需要进行搅拌混合的工业级生产设备，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

传统的搅拌釜在对釜内的反应物进行搅拌时，由于反应物之间进行反应会使釜体内的温度产生变化，从而会改变反应物与其他反应物进行反应时的最适温度，进而对产生的反应效果造成一定程度上的影响，因此会影响到加工以及生产的效率。

实用新型内容

基于现有的搅拌釜在对反应物进行搅拌时容易因为反应物间的反应效果变化釜内的温度从而影响生产效率的技术问题，本实用新型提出了一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜。

本实用新型提出的一种制备钛酸四丁酯的搅拌釜，包括支撑座、釜体、进料口、进料管、搅拌器和电机，所述支撑座的上表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面与所述电机的一侧外表面固定安装，所述电机的输出轴一端固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括水箱，所述水箱内的冷却液对所述釜体内液体的温度进行降低；

所述支撑座的上表面一侧设置有加热装置，所述加热装置包括加热丝，所述加热丝对所述釜体内液体的温度进行升高。

优选地，所述支撑座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动卡接有夹套，所述夹套的内壁与所述釜体的外表面固定套接；

通过上述技术方案，支撑板上的凹槽通过与夹套的卡接固定支撑釜体。

优选地，所述进料口开设在所述釜体的上表面一侧，所述进料管的一端与所述进料口的外表面固定连通，所述搅拌轴的一端延伸至所述釜体的内部与所述搅拌器的中端固定套接；

通过上述技术方案，将反应物依次通过进料口上的进料管倾倒入釜体内，再通过电机输出轴的转动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴的转动带动搅拌器进行转动，搅拌器的转动对釜体内的液体进行搅拌。

优选地，所述加热装置包括电磁加热控制器，所述电磁加热控制器的下表面固定安装在所述支撑座的外表面，所述夹套的内壁固定安装有螺旋管，所述加热丝设置在所述螺旋管的内部；

通过上述技术方案，螺旋管的内壁提前注入易加热的液体，加热丝和电磁加热控制器电性连接，电磁加热控制器通过加热丝将电能转化为热能从而对螺旋管内的液体进行加热，螺旋管中液体的温度通过与釜体的接触传递给釜体内的液体，再通过搅拌器的搅拌带动釜体内的液体受热均匀，从而达到加热效果。

优选地，所述冷却装置包括管道，所述管道的内壁与所述搅拌轴的外表面滑动套接，所述管道的一端与所述釜体的内顶壁固定安装；

通过上述技术方案，管道与搅拌轴的缝隙中有冷却液，管道与釜体的内顶壁的固定避免管道内部的冷却液溢出。

优选地，所述水箱的下表面与所述支撑板的上表面另一侧固定安装，所述水箱的内底壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定套接有水管，所述水箱的一侧与另一所述水管的一端固定连通，两个所述水管的一端均穿过所述釜体的上表面并与所述管道的内壁接触；