[实用新型]一种家电零配件快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种家电零配件快速成型模具，包括固定底板，固定底板的顶端固定安装有固定框，固定框的表面开设有限位槽，固定框的表面一侧镶嵌安装有限位侧板，固定框的内壁表面可拆卸安装有定模，固定框的顶面开设有螺纹孔。上述方案中，通过设置固定框、安装限位板以及固定槽、安装槽和卡定板，利用其记者的相互配合，先将定模置于固定框的表面处，紧接着将安装限位板通过锁紧螺栓安装于固定框的表面，从而将定模固定于固定框之上，接着将卡定板竖直插入到安装槽哦以及固定槽的内部，从而对定模进行进一步的固定，进一步增加了该装置的实用性，提高了该装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种家电零配件快速成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具：⒈注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具，注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型；⒉挤出成型模具：又叫作机头，让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型；⒊中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，现有的成型模具尤其涉及到一种对家电零配件的加工过程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的成型模具在使用时，由于其底端与工作台之间的固定效果有限，导致其长时间工作后容易发生松动的不良问题，从而影响该装置的正常使用，以及使用过程的安全效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种家电零配件快速成型模具，以解决现有技术的成型模具在使用时，由于其底端与工作台之间的固定效果有限，导致其长时间工作后容易发生松动的不良问题，从而影响该装置的正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种家电零配件快速成型模具，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定安装有固定框，所述固定框的表面开设有限位槽，所述固定框的表面一侧镶嵌安装有限位侧板，所述固定框的内壁表面可拆卸安装有定模，所述固定框的顶面开设有螺纹孔，所述固定框的表面可拆卸安装有安装限位板，所述安装限位板的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述安装限位板的表面开设有安装螺孔，所述固定框的表面开设有安装槽，所述定模的外表面开设有固定槽，所述固定槽的内部可拆卸套接有卡定板。

其中，所述限位槽的内壁表面处均光滑，所述限位槽的整体材质均为金属材料。

其中，所述限位侧板的数量为四个，四个所述限位侧板等分为两组，两组所述限位侧板分别位于固定框的左右两侧处表面。

其中，所述螺纹孔与安装螺孔呈竖直共线设置，且螺纹孔的内壁表面均光滑。

其中，所述锁紧螺栓的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且锁紧螺栓的底端延伸至固定框的内部。

其中，所述安装螺孔贯穿安装限位板的内部，所述安装限位板的形状呈类Z字形，且安装限位板的材质为合金材料。

其中，所述安装槽和固定槽处于同一水平线上，且安装槽与固定槽的高度之和等于卡定板的高度值，且安装槽的外表面处均光滑。

其中，所述卡定板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁表面均设置为糙面结构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：