[实用新型]一种产品孔位、内螺纹加工质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种产品孔位、内螺纹加工质量检测装置，包括底座，所述底座的一侧顶部安装有控制器，所述底座靠近控制器一侧的顶部对称安装有支架，所述支架上纵向滑动连接有电机，其中，所述电机的轴端安装有塞规，所述底座对应塞规的上方设置有夹持座，所述夹持座底部四角与底座之间固定有弹簧，所述夹持座的顶部两侧开设有滑槽。本实用新型，将工件夹持固定后，通过控制器控制电机，使电机带动塞规进入工件的孔位与螺孔内，检测装置通过标准塞规自动对工件孔位与螺孔的质量进行检测，能够有效的减少人工的劳动强度，通过一次装夹，直接对工件的孔位与螺孔质量进行检测，能够有效的提高对工件孔位与螺孔质量检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种产品孔位、内螺纹加工质量检测装置。

背景技术

在工件加工构成中，需要对带有孔位与螺孔的工件加工质量进行检测，需要使用到标准塞规对工件孔位与螺孔进行检测。

目前的产品孔位、内螺纹加工质量检测装置虽然种类和数量非常多，但现有的产品孔位、内螺纹加工质量检测装置仍存在了一定的问题，对产品孔位、内螺纹加工质量检测装置的使用带来一定的不便。

现有的产品孔位、内螺纹加工质量检测装置在使用时，一般都是通过人工操作塞规对工件孔位与螺孔进行检测，使得对工件的检测效率较低，且增加了人工的劳动强度，并且人工检测成本较高，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品孔位、内螺纹加工质量检测装置，解决了现有的产品孔位、内螺纹加工质量检测装置在使用时，一般都是通过人工操作塞规对工件孔位与螺孔进行检测，使得对工件的检测效率较低，且增加了人工的劳动强度，并且人工检测成本较高，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品孔位、内螺纹加工质量检测装置，包括底座，所述底座的一侧顶部安装有控制器，所述底座靠近控制器一侧的顶部对称安装有支架，所述支架上纵向滑动连接有电机，其中，

所述电机的轴端安装有塞规，所述底座对应塞规的上方设置有夹持座，所述夹持座底部四角与底座之间固定有弹簧，所述夹持座的顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部转动连接有传动杆；

所述传动杆的底端与底座的顶部转动连接，所述滑块的顶部固定有夹持架，所述夹持架的内侧安装有防护垫，所述夹持架之间夹持有工件，所述夹持座的底端中部固定有挂架，所述挂架上套有配重块。

优选的，所述夹持座通过弹簧与底座构成弹性连接。

优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑块通过传动杆与底座构成传动结构。

优选的，所述夹持架靠近防护垫的一侧开设有卡槽，所述防护垫靠近卡槽的一侧固定有卡块。

优选的，所述卡块与防护垫一体固定连接，且卡块与防护垫为橡胶材料制成。

优选的，所述配重块由不锈钢材料制成，且配重块上开设有U形槽，并且配重块通过U形槽套在挂架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，将工件夹持固定后，通过控制器控制电机，使电机带动塞规进入工件的孔位与螺孔内，检测装置通过标准塞规自动对工件孔位与螺孔的质量进行检测，能够有效的减少人工的劳动强度，通过一次装夹，直接对工件的孔位与螺孔质量进行检测，能够有效的提高对工件孔位与螺孔质量检测的效率。

2、本实用新型，将工件放置到夹持座之间，使工件因重力带动夹持座克服弹簧弹力向下移动，使传动杆带动滑块向工件方向移动，使滑块带动夹持架对工件自动进行夹紧，之后将配重块放置到挂架上，避免夹持架对工件的夹持发生松动，便于对工件进行夹持固定。