[实用新型]一种大板加工防变形装置

说明书

本实用新型属于大板加工领域，尤其是一种大板加工防变形装置，包括大板本体和安装在大板本体底部的连接件，所述大板本体的下方设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺柱，螺柱的一端延伸至螺纹套外，且固定安装有连接柱，所述连接柱上环形开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，且滑块与连接件固定连接。本实用新型能够利用偏心圆原理扣住滑块，带动大板本体向下拉，保证大板在加工过程中变形。

技术领域

本实用新型涉及大板加工技术领域，尤其涉及一种大板加工防变形装置。

背景技术

现有的大型雕刻机型材台面加工中，需要对大板进行加工，大板加工需要通过排锯切片、太阳晒干、备网加固、粗磨、晾干、刷胶、抛光、入库等一系列工序。然而，现有的大板加工过程中，容易变形，影响后续工序操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大板加工防变形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大板加工防变形装置，包括大板本体和安装在大板本体底部的连接件，所述大板本体的下方设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺柱，螺柱的一端延伸至螺纹套外，且固定安装有连接柱，所述连接柱上环形开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，且滑块与连接件固定连接。

优选的，所述螺纹套的顶部安装有挤压块，且挤压块与大板本体相接触。

优选的，所述连接件通过胶水粘接在大板本体的底部。

优选的，所述螺纹套内壁上设置有内螺纹，螺柱上设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述连接件为T型结构。

本实用新型中，所述一种大板加工防变形装置，能够利用偏心圆原理扣住滑块，带动大板本体向下拉，保证大板在加工过程中变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大板加工防变形装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大板加工防变形装置的螺纹套结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大板加工防变形装置的滑块、连接件结构示意图。

图中：1大板本体、2螺纹套、3螺柱、4连接柱、5滑槽、6滑块、7连接件、8挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大板加工防变形装置，包括大板本体1和安装在大板本体1底部的连接件7，大板本体1的下方设置有螺纹套2，螺纹套2内螺纹安装有螺柱3，螺柱3的一端延伸至螺纹套2外，且固定安装有连接柱4，连接柱4上环形开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，且滑块6与连接件7固定连接。

本实用新型中，螺纹套2的顶部安装有挤压块8，且挤压块8与大板本体1相接触。

本实用新型中，连接件7通过胶水粘接在大板本体1的底部。

本实用新型中，螺纹套2内壁上设置有内螺纹，螺柱3上设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。

本实用新型中，连接件7为T型结构，便于连接件7伸入到滑槽内。

本实用新型中，使用时，将连接件7通过胶水粘接在大板本体1底部，然后，将滑块6滑动卡接在滑槽5内，同时，转动连接柱4，使得连接柱4螺入到螺纹套2内，利用偏心圆远离，使得滑块6带动连接件7向下拉，同时，螺纹套2通过挤压块8挤压大板本体1，保证大板在加工过程中不变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。