[实用新型]一种气、液固分离装置

说明书

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其是公开了一种气、液固分离装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体与所述第二池体之间通过分隔板隔开，所述第一池体、所述第二池体的上端连通，所述第一池体内底部固定有曝气管，所述第一池体内顶部靠近所述分隔板的位置固定有消泡板，所述消泡板下方设置有焊接在所述分隔板侧壁上的防涌板。有益效果在于：结构设计合理，运行稳定，使用寿命长；通过该装置可以将曝气过程中产生的大量泡沫分离出来，还可以减少第一池体内的微膜进入第二池体，对维护第一池体内微膜浓度发挥了作用，去除泡沫及微膜的降解液进入到第二池体中进行深度降解，提高了废水有机物降解效率。

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其是涉及一种气、液固分离装置。

背景技术

污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理，达到规定的排放标准，是保护环境的重要设施。工业发达国家的污水处理站已经很普遍，而我国村镇的污水处理站很少，但今后会逐渐多起来。要使这些污水处理站真正发挥作用，还需要靠严格的排放制度、组织和管理体制来保证。

现有的有机物降解器如图5所示，该装置，不能实现气、液固分离，有机物在第一降解池(1)进行降解时，由于曝气作用，使微膜与废水中的有机物充分混合，提高降解效率，曝气过程中产生大量的泡沫，随溢流水通过隔板(3)，进入到第二降解池(2)，由于泡沫的存在，影响了有机物在第二降解池(2)中的深度降解，降低了深度降解效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种气、液固分离装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气、液固分离装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体与所述第二池体之间通过分隔板隔开，所述第一池体、所述第二池体的上端连通，所述第一池体内底部固定有曝气管，所述第一池体内顶部靠近所述分隔板的位置固定有消泡板，所述消泡板下方设置有焊接在所述分隔板侧壁上的防涌板。

进一步的，所述第二池体内顶部靠近所述分隔板的位置焊接有缓冲板，所述缓冲板与所述分隔板垂直，所述缓冲板与所述分隔板之间的间距为10-30cm，所述缓冲板下端向远离所述分隔板的一侧翻折。

进一步的，所述防涌板包括第一斜板和第二斜板，所述第二斜板焊接成型在所述第一斜板下端端部，所述第一斜板与所述第二斜板垂直，所述第一斜板与所述分隔板之间的夹角为30°-45°。

进一步的，所述消泡板包括与所述分隔板平行的竖直板，所述竖直板下端焊接有翻折板，所述翻折板与所述竖直板之间的夹具为135°-150°，所述翻折板与所述第一斜板的水平重叠尺寸A不小于100mm。

进一步的，所述消泡板与所述防涌板之间固定有一排消泡棒，所述消泡棒两端分别固定在所述第二斜板和所述翻折板上。

进一步的，所述消泡棒包括固定柱，所述固定柱外圆周上阵列成型有若干组柱状体，每组所述柱状体至少有两根，相邻两组所述柱状体之间设置有一组刺针，每组所述刺针的数量与每组所述柱状体的数量相同，相邻两组所述刺针与所述柱状体错位设置。

进一步的，所述第二斜板朝向所述翻折板的一侧成型有一排固定所述消泡棒的固定孔，所述固定孔的直径与所述固定柱的直径匹配。

进一步的，所述第二斜板朝向所述翻折板的一侧边缘成型有延伸到的所述固定孔底部的固定滑槽，每个所述固定孔出加工有一个所述固定滑槽，所述固定滑槽靠近所述第二斜板边缘的一端向两侧扩展形成喇叭状。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：结构设计合理，运行稳定，使用寿命长；通过该装置可以将曝气过程中产生的大量泡沫分离出来，还可以减少第一池体内的微膜进入第二池体，对维护第一池体内微膜浓度发挥了作用，去除泡沫及微膜的降解液进入到第二池体中进行深度降解，提高了废水有机物降解效率。

附图说明