[实用新型]金属制粉用水雾化装置

说明书

本实用新型涉及金属制粉技术领域，且公开了金属制粉用水雾化装置，包括壳体和水箱，所述壳体的内侧壁固定从上至下依次固定设置有两个第一环形空心板，两个所述第一环形空心板的上表面均开设有环形口，两个所述环形口的上侧均设置有第二环形空心板，两个所述第二环形空心板的下表面均开口设置，两个所述第二环形空心板均通过轴承与第一环形空心板转动连接，两个所述第二环形空心板的上表面均固定设置有多个雾化喷头，所述水箱固定设置于壳体的一侧，所述水箱的内部设置有水管和水泵，所述水管的两端均延伸至对应的第一环形空心板的内部。本实用新型能够对装置内部进行高效均匀的雾化，能够提高金属粉末颗粒的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及金属制粉技术领域，尤其涉及金属制粉用水雾化装置。

背景技术

金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金成型技术，目前的设备多采用高压喷雾，将液态金属分成金属粉末。

目前，金属制粉用水雾化装置内部雾化喷头的位置均为固定设置，容易导致装置内部雾化不均匀，从而导致金属粉末制作的颗粒大小不均匀，大大的影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属制粉用水雾化装置内部雾化喷头的位置均为固定设置，容易导致金属粉末制作的不均匀，大大的影响了产品质量的问题，而提出的金属制粉用水雾化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属制粉用水雾化装置，包括壳体和水箱，所述壳体的内侧壁固定从上至下依次固定设置有两个第一环形空心板，两个所述第一环形空心板的上表面均开设有环形口，两个所述环形口的上侧均设置有第二环形空心板，两个所述第二环形空心板的下表面均开口设置，两个所述第二环形空心板均通过轴承与第一环形空心板转动连接，两个所述第二环形空心板的上表面均固定设置有多个雾化喷头，所述水箱固定设置于壳体的一侧，所述水箱的内部设置有水管和水泵，所述水管的两端均延伸至对应的第一环形空心板的内部，所述水泵的出水口与水管的中端连通设置，两个所述第二环形空心板的外壁均固定套接有齿环，所述壳体的内侧壁设置带动两个所述齿环反向转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述壳体的一侧内壁两端均固定设置有固定板，两个所述固定板的内侧均转动设置有转杆，两个所述齿轮均固定套接于对应的转杆的内侧一端，两个所述齿轮均与对应的齿环啮合连接，两个所述第一锥齿轮均固定设置于对应的齿轮的内侧，所述第二锥齿轮啮合设置于两个所述第一锥齿轮之间，所述第二锥齿轮的内部固定套接有传动杆，所述传动杆与壳体的侧壁转动连接，所述壳体的外侧设置有电机，所述电机的输出端与传动杆的外侧一端固定连接。

优选的，所述电机通过支撑架与壳体的外侧壁固定连接。

优选的，所述壳体的上表面中部固定设置有进料管。

优选的，所述进料管采用耐热材料制作而成。

优选的，所述水管的两端均通过密封胶与对应的第一环形空心板胶合固定。

优选的，所述轴承为密封轴承。

优选的，所述壳体的下端呈锥形设置。

综上所述，本实用新型具备以下有益效果：

该金属制粉用水雾化装置，通过电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮反向转动，即能够带动两个齿轮反向转动，两个齿轮带动两个齿环反向转动，即能够使得两个第二环形空心板反向转动，即能够使得多个喷头旋转对壳体内部进行高效且均匀的水雾化，即能够提高金属粉末颗粒的均匀度，保证产品质量，同时，方便对壳体内部进行清洁，能够提高壳体内部的清洁度和除尘效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对装置内部进行高效均匀的雾化，能够提高金属粉末颗粒的均匀度。