[实用新型]一种冷却打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却打孔装置，涉及塑料加工设备技术领域。包括底托，所述底托的一侧设置有冷却筒，所述冷却筒的另一侧设置有打孔桥架，所述底托的上表面开设有凹槽，所述底托的一侧设置有支架，所述支架的上端设置有分流管，所述分流管的输入端设置有供水管，所述分流管的输出端设置有引水管，所述冷却筒的一侧设置有入料口，所述冷却筒的内壁开设有引水槽，所述引水槽的一侧开设有排水口，所述冷却筒的外壁开设有进水阀，所述打孔桥架的中间设置有横板；通过设置三条引水槽，在冷却筒内从三个方向进行喷水，并依据喷水方向，设置不同形状的排水口，提高水流在塑料管材表面的覆盖度，从而提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种冷却打孔装置。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。

现有技术中，塑料管材加工后经常需要进行冷却打孔作业，常见的冷却打孔装置多采用风冷和水冷两种方式，风冷冷却速度慢，水冷冷却不均匀，给后续加工带来不利影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却打孔装置，包括底托，所述底托的一侧设置有冷却筒，所述冷却筒的另一侧设置有打孔桥架；

所述底托的上表面开设有凹槽，所述底托的一侧设置有支架，所述支架的上端设置有分流管，所述分流管的输入端设置有供水管，所述分流管的输出端设置有引水管；

所述冷却筒的一侧设置有入料口，所述冷却筒的内壁开设有引水槽，所述引水槽的一侧开设有排水口，所述冷却筒的外壁开设有进水阀；

所述打孔桥架的中间设置有横板，所述打孔桥架的上端固定连接有套筒，所述套筒的内壁开设有漏水槽，所述套筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管设置有四个输出端，其中三个通过引水管与进水阀连通，另一个与套筒连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引水槽设置有三个，三个引水槽以冷却筒横截面圆心为中点呈圆环状对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引水槽中的一个处于冷却筒圆心正上方，上述引水槽上的排水口垂直向下设置，并沿引水槽延伸方向均匀排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引水槽中位于下方的两个对称设置，上述引水槽上的排水口呈Y字型设置，上述排水口与引水槽为中点向两侧延伸，并在延伸部分均匀开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏水槽均匀设置在套筒内壁上，所述漏水槽通过引水管与分流管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内壁下端向内筒逐步贴近，并在最下端与内筒连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却打孔装置，具备以下有益效果：

该冷却打孔装置，通过设置三条引水槽，在冷却筒内从三个方向进行喷水，并依据喷水方向，设置不同形状的排水口，提高水流在塑料管材表面的覆盖度，从而提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却筒剖视图；

图3为本实用新型的套筒剖视图。