[实用新型]滚针轴承装配机及其上的装针机构

说明书

本实用新型公开了滚针轴承装配机及其上的装针机构，装针机构包括底座以及装针组件，装针组件包括装针治具以及用于驱动装针治具进行上下运动的第一动力源；装针治具包括壳体、滑动设置在壳体内的压块，以及用于驱动压块进行上下运动的第二动力源，压块上固定有多个压针脚；壳体上开设有多个进针孔，壳体上对应进针孔部位还安装有多个与进针孔相连通的弹簧料管，弹簧料管内安装有多个滚针；壳体上位于进针孔的内侧还设有与进针孔相连通的滚针腔，壳体上位于滚针腔的上端开设有与滚针腔相连通的压针孔，壳体上位于滚针腔的下端开设有与滚针腔相连通的下针孔。该装针机构实现了自动放料和装针，操作简单，自动化程度高，大大减少了人力操作。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及滚针轴承装配机及其上的装针机构。

背景技术

推力轴承主要构成包括保持架和一定数量的滚针。目前的推力轴承装配方式主要为半自动机械装针，整机采用气动作为动力，人工手动辅助将保持架放入定制工装治具，利用气缸将针一根一根装入保持持架窗口内。以上方式存在以下缺点：长时间久座于机台面前操作，人工工作强度大；单机设备无在线检测成品灵活性、成品是否漏针等功能；同时采用人工方式将保持架放入定制工装治具内，存在一定的安全隐患；针对量大的产品，以上装针方式已经不适应企业未来产品量大的发展要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供滚针轴承装配机及其上的装针机构，该装针机构实现了自动放料和装针，操作简单，自动化程度高，大大减少了人力操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：滚针轴承装配机上的装针机构，包括底座以及装针组件，所述装针组件包括装针治具以及用于驱动所述装针治具进行上下运动的第一动力源；

所述装针治具包括壳体、滑动设置在所述壳体内的压块，以及用于驱动所述压块进行上下运动的第二动力源，所述压块上固定有多个压针脚；所述壳体上沿其周向方向间隔开设有多个进针孔，所述壳体上对应进针孔部位还安装有多个与进针孔相连通的弹簧料管，所述弹簧料管内安装有多个滚针；壳体上位于进针孔的内侧还设有与进针孔相连通的滚针腔，弹簧料管内的滚针在重力的作用下经过进针孔进入滚针腔内，壳体上位于滚针腔的上端开设有与滚针腔相连通的压针孔，壳体上位于滚针腔的下端开设有与滚针腔相连通的下针孔；

第一动力源驱动装针治具靠近底座；第二动力源驱动压块和压针脚向下运动，压针脚向下运动并穿过压针孔，压针脚驱动滚针向下运动并穿过下针孔，以促使滚针装入滚针窗口内。

该装针机构实现了自动放料和装针，操作简单，自动化程度高，大大减少了人力操作。

作为优选，还包括下针组件，所述下针组件包括安装在机架上的料仓，所述料仓设置在装针治具的上方，所述料仓的底部开设有多个通孔，所述料仓上安装与通孔相连通的所述弹簧料管，所述料仓的上方还安装有电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌棒。

作为优选，所述料仓的下方滑动设置有第三托板，以及用于推动所述第三托板进行上下滑动的第四气缸，所述第三托板上固定有多个下针管，所述下针管的上端穿设在所述通孔内，所述下针管的下端连接所述弹簧料管。

作为优选，所述料仓内的底部固定有导料盘，所述导料盘的周壁的内径由上向下逐渐缩小。

作为优选，所述导料盘的中央固定有锥形的导向块。

作为优选，所述第一动力源和所述第二动力源均为气缸、油缸或电动推杆。

作为优选，保持架上的架桥的下端面形成限位槽；所述底座上安装有座台，座台上沿其周向方向形成多个与限位槽相配合的凸起。

滚针轴承装配机，包括上述所述的滚针轴承装配机上的装针机构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装针机构的结构简单，操作方便；